[发明专利]磁取向挤出成型粘结永磁材料的制造方法无效
申请号: | 93120051.2 | 申请日: | 1993-12-15 |
公开(公告)号: | CN1103988A | 公开(公告)日: | 1995-06-21 |
发明(设计)人: | 任先京;尹有祥;张彦;刘强;董正柱;卢兆生 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | H01F1/113 | 分类号: | H01F1/113;H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 10005*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取向 挤出 成型 粘结 永磁 材料 制造 方法 | ||
1、一种新型的磁取向各向异性粘结磁体挤出成型机,其特征在于这种挤出机的传动部分采用了大功率调速电机和减速机,机体采用低长径比,低压缩比的螺杆设计。
2、一种新型的磁取向各向异性粘结磁体挤出成型机,其特征在于这种挤出机在成型口模和机身之间采用了分流梭设计,分流梭可有效地克服旋流,利于取向,产生反压提高流体的塑化质量。
3、一种新型的磁取向各向异性粘结磁体挤出成型机,其特征在于在权利要求2中所述的分流梭外部的输料筒采用了高传送压缩比的设计,与分流梭配合使用缩短了流体的传热导程提高了流体的传输质量,提高粘结磁体的压实密度。
4、一种新型的磁取向各向异性粘结磁体挤出成型机,其特征在于该机的成型口模的设计采用了拼装模的设计方法,优化磁路设计,导磁材料直接成为口模的上下壁,缩短了磁极间隙,提高了取向磁场的场强。
5、根据权利要求1、2、3、4所述的方法制成的挤出机,其特征在于这种挤出机可制成高密度(密度达3.71g/cm3),高取向度(取向度达86.96%)的铁氧体粘结永磁。保证采用廉价铁鳞为原料仍可制成最大磁能积(BH)max达到12.6KJ·m-3的磁体。
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