[发明专利]进入孔和/或水箱的现场制造系统

说明书

本发明涉及到一种用于进人孔和/或水箱的现场制造系统。在同一申请人的西班牙发明专利No.9000088中描述了一种集电箱的现场制造系统，此制造系统以将两个具有一定角度的相似组件沿其纵向边缘连接的实际方法为基础，形成集电箱，这些组件具有一个合适的外形，以便形成朝着顶部逐渐变窄的上部部分，并且用同样的方式形成用于相应的盖定位的内部周边台阶。组成集电箱的两个组件具有外部加强肋，并且在连接边缘上具有互补的肋和槽，以便在两个组件之间获得正确的装配和固定。

众所周知，使用传统的砖结构系统建造的进人孔占有很高的比例，大约只有5%的进人孔使用了预制混凝土。在第一种情况中，工作方式如下：

1.在人行道上开孔，将孔与用于放置管路的明沟相连。

2.使用砖结构建造底壁（304，8mm），上部制成拱形。

封闭盖的支承框架的定位由60×60mm或80×80mmr“L”形 的金属来实现。此框架将用于安放相应的盖。

4.用碎土充填开挖的坑和制成的孔之间的空间。

这类用于建造进人孔的方法的缺点可以概括为下列几点：

a.建造一个进人孔需要较长的时间。需要两个人，一个是有经验的职员，而另一个是有经验的工人。建造一个装置所需的时间在12到20小时之间。

b.取决于工作现场的材料，例如砖，砂浆，水等，以及工作所需的工具。

c.建造的高费用。建造一个这类进人孔的费用超过七万西班牙比塞塔。

d.进人孔壁的渗透性。用砖结构或预制混凝土建造进人孔会因其渗透性使污水渗透到邻近区域，甚至使饮用水的地下水源受到污染，也就是说最好使这种装置防水，但这又会使最后产品造价更高。

e.在某些情况下，较深的进人孔对建造者来说是危险的，他们会受到土壤横向塌落的威胁。

f.过一段时间后，封闭盖的金属支承会生锈。

在使用预制混凝土建造进人孔的情况下，较大的缺点是构造此装置的组件的重量，这将使组件的运输和处理变得困难。另一个问题是预制混凝土组件的脆性较大。因此，为了解决所有这些问题和缺点，以上述专利9000088为基础，在此专利中可认为基本模块是由一种轻的防腐材料（加有玻璃纤维的强化聚脂树脂，聚氯乙烯塑料派生物或类似产品）制成，本发明的系统具有下列新发明：

-它包括两个模块或模样：一个与专利900088中所描述的模块相似的上部模块，以及另一个下部模块，下部模块可以相互连接以达到较深的深度，下部模块具有不变的宽度，以及具有将它与其它组件相连的装置。

也就是说，根据确定和/或获得进人孔的希望深度所进行的垂直布置，模块相互连接并轴向相互固定。

-它包括内部水平支承，以便形成阶梯，使工人可以沿其上、下。

根据本发明的目的所得到的进人孔的优点可以概述如下：

1.为了建造此装置所挖掘的进人孔或孔具有较小的尺寸，这就意味着挖掘体积小，因而节省了挖掘工作和土壤运输。

2.建造时间很短，并且不需要专门的人员。工作可由一个人开展，因为每个组件的重量不超过14公斤。

3.不依赖于元件和材料（砂浆、砖、水等），只依赖于实际模块。

4.由于它的防水性，不存在因污水泄漏而引起的水污染的危险。

5.用这种系统建造的进人孔的价格与现有方法的价格相比节约50%。

6.使用本系统使进人孔的清洁和维护非常简便，因为模块表面没有孔，而这个表面是与污水接触的。用玻璃纤维加强的聚酯树脂表面没有孔并且能防任何时候城市污水中都可能含有的酸或细菌。

同样，进人孔盖的支承框架不受环境因素的影响，也就是说它不可能生锈。

用同样的方式，并且也根据使用两个成角度的组件装配在一起以形成一个集电箱或进人孔的结构，用于装水或其它液体的全天候箱体也可以获得，使得一个人能够迅速、容易地组装和拆除，以及容易地运输和处理，而其重量和体积并不重要。

在这种意义上，在世界上的现有技术中，有许多类型的、储存能力约为1000升的水箱，它们由各种各样的材料制成，例如水泥纤维，聚氯乙烯，聚脂，玻璃纤维等，所有这些材料都有一个共同的特点，即体积庞大，这就意味着下列缺点：

-处理困难。

-储藏困难。

如果考虑重量，由水泥纤维制造的装置就有这个问题，也就是说，它们非常重，虽然它们能够安置在高处而没有被风刮倒的危险。