[发明专利]一种无接缝高尔夫球具的制造方法

说明书

本发明涉及一种用密合焊接及硬/软焊接加工技术制造同材质或异种材质的无接缝高尔夫球具的方法，特别涉及一种可增加球头与球杆接合的接触面积及密合焊接及硬/软焊接加工。本发明提高了球具整体强度，弹性，且提高了球具品质，并降低和消除习用球杆打击时所产生的应力集中而折断及剪力过大而脱离之问题及结合不牢固之缺点，从而增进球具外观整体性。

目前市面上一般常见的高尔夫球具主要由球头与球杆两部分构成，两者间常借各种方式来加以结合成一完整球具，目前传统常见方式有：

将球头（1）顶端预制成一空心柱体（11），并令该空心柱体（11）略大且适可塞置入球杆（2）而成管径搭接方式套合，尔后在空心柱体（11）与球杆（2）间填入AB胶（13），待胶体硬化即得一高尔夫球具，如图1所示。

而习用的高尔夫球具的制造方法虽然简单，但欲有以下的缺点：

1、AB胶遇热会变质、退胶，如此便易使球杆与球头形成松动及脱离状态，造成打击时之危险。

2、球头与球杆的空心管体间为易于组装，所以预设容差，此容差会形成一介于球头与球杆的缝隙，此缝隙以AB胶填充，打击时当球头撞及球体时，该缝隙内之AB胶会将打击力量分散，而降低打击时的力传递及反弹力量而影响打击效果。

3、球杆与球头经塞置胶合成管体搭接，当球头打击球时，因两者终非一体，故球具整体的强度及弹性不佳，并在打击时，球头顶端与球杆尾端的接触点处会因应力集中（22）而有折断之虑，而其搭接接合面更会产生剪力（12）而有脱离之虑，当打击力量愈大时，其应力与剪力也愈大，故打击时无法发挥最高效果。

4、传统的搭接方式，使球头与球杆间产生搭接接缝，而无整体美感，且缺少高强度、弹性的特性，间接也消耗打击力。

因此，本发明之目的在于提供一种同材质或异种材质的球头与球杆，以密合焊接及硬/软焊接加工技术接合成一无接缝，外观似一体成型，具有高价值、高强度、高弹性及视觉美感的高尔夫球具。

本发明之次要目的在于提供一种可增加球头与球杆的接合面积，再施以密合焊接及硬/软焊接加工，使焊料充分填充于同材质或异种材质之间隙内，并令彼此元素相溶，而形成一接合最为牢固的高尔夫球具。

本发明的目的还在于提供一种于打击时，无应力集中而折断与剪力过大而脱离的高尔夫球具组装设计的制造方法。

本发明之另一目的在于提供一种同材质或异种材质的强力接合方式，用密合焊接及硬/软焊接加工，可再配合摩擦焊接之技术，使其两基材之间隙密合，而提高其接合强度，且使球具更为一体性，使球具无折断、脱离之虑，而发挥打击功能。

本发明之另一目的更在于提供金属材质整支高尔夫球具的金属表面[彩色硬质扩散]（COLOR    HARDENING    DIFUSION：C.H.D.）处理，以获得多样色泽，而其表面硬质扩散层为复合硬质扩散化合物，其硬度高达HRC70±2°，因此大大地提高打击功能，且有抗磨耗及耐腐蚀之特性。

上述目的的解决方案如下：同材质或异种材质之高尔夫球头与球杆，分别设计制成如下：1、球头上端设计成凸型环体，而可供球杆中空管体密合套入;2、球杆下端设计成一型管体，而球头顶缘设计成一斜角面的空心柱体可供球杆密合置入;3、另设计一补强及衔接球头与球杆契合用的型套体，其上端可供球杆套合，而下端可置入球头顶端的柱体内;4、球头的柱体与球杆管体，以对接方式而对齐接合;后对异种材质或同材质的球头与球杆以液向线（LIQUIDUS）温度低于基材熔点的适用焊材加热溶解，靠着毛细作用扩散致焊部以形成强力的接合，上述为硬/软焊接加工（含焊道扩散及热处理）;而对同为金属材质球头与球杆，也可依上述之接合方式施以熔化焊接或使用相似材质之焊材加以焊接，后再作固溶及时效处理：如要增加接合效果时，可先行利用摩擦焊接令二基材先行摩擦密合，以减少二基材间的间隙，而作焊接及硬/软焊接加工，以增加其接合强度，然后于焊接部分及球具做打磨及抛光处理以去除焊疤及表面抛光，即成一似一体成型的完整高尔夫球具，后再依需求作各种不同的表面处理，如金属表面彩色硬质扩散处理、电镀、烤漆、氮化或氮化钛处理等，而得到不同色泽及功能之球具，因此本发明可大大提高打击功能及整体美观性。

关于本发明之详细细节及制造方法于下文做一详尽说明，并附有附图：

图中：

图1系习用的高尔夫球具示意图。

图2系本发明之制造流程图。

图3系本发明金属表面彩色扩散制造流程图。

图4A，B，C，D系本发明A.B.C.D四种球具结合示意图。