[发明专利]蛋氨酸或蛋氨酸盐的生产方法

权利要求书

1.一种在酮存在下通过将蛋氨酸腈化物水解成蛋氨酸酰胺，随后用碱皂化生产蛋氨酸或一种蛋氨酸盐的方法，其特征在于在酰胺的皂化期间和/或其后于85℃≤温度≤200℃温度下和/或通过真空将氮、酮和水一起除去。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于蛋氨酸腈化物可以通过甲硫基丙醛(MMP)与氢氰酸和氨反应或者通过相应的氰醇(CH)与氨反应或通过MMP/氢氰酸和相应的氰醇的混合物与氨反应获得。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于酮从氨中分离出。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于将基本上不含酮的氨转移到按照权利要求2的腈化合物合成中。

5.根据权利要求1的方法，其包括通过甲硫丙醛(MMP)与氢氰酸和氨反应或者相应的氰醇(CH)与氨反应或者MMP、CH、氢氰酸和氨的混合物反应形成蛋氨酸腈化物，随后在酮存在下将此腈化物水解成酰胺，随后任意地将酰胺皂化，分离出氨并且将后者至少部分地返回到腈化物的合成步骤来生产蛋氨酸酰胺，蛋氨酸或一种蛋氨酸盐，其特征在于返回以前使氨基本上不含酮。

6.根据权利要求5的方法，其特征在于循环引入到腈化物合成步骤中的氨以氰醇和/或醛为基准含有不超过25毫当量的酮。

7.根据权利要示1的方法，其包括在碱存在下通过水解蛋氨酸腈化物或蛋氨酸酰胺生产蛋氨酸或蛋氨酸盐，其特征在于若皂化温度为160℃或更高，酰胺的起始浓度应保持在≤25％重量比。

8.根据权利要求7的方法，其特征在于皂化温度不超过200℃。

9.根据权利要求1的方法，其特征在于由排出的氨/酮/水混合物是将混合物置于塔头与槽之间的一根柱子中进行的，其中柱压保持在1-20巴之间，槽温度保持在100-200℃，而酮、水和任意少量的氨由槽中被排出。

10.根据权利要求9的方法，其特征在于所用压力为5-18巴，而温度为140-190℃。

11.根据权利要求10的方法，其特征在于所用压力为9-15巴，温度为150-180℃。

12.根据权利要求9或10的方法，其特征在于混合物被放置到柱子的中部或下半部。

13.根据权利要求1的方法，其包括通过甲硫基丙醛(MMP)与氢氰酸和氨反应和/或MMP-氰醇与氨反应生成蛋氨酸腈化物并任意地水解此腈化物来生产，特别是连续生产蛋氨酸腈化物，蛋氨酸酰胺，蛋氨酸或一种蛋氨酸盐，其特征在于加入反应中的氨和氰醇或者氨和MMP的摩尔比至少为4∶1，其中所用氨的浓度为50重量％以上，反应温度为40℃至80℃，而反应时间从5分钟至60分钟。

14.根据权利要求13的方法，其特征在于最迟在2％理论量的2，2′-双-(2-甲硫乙基)亚氨基二乙腈和/或2，2′-双-(2-甲硫乙基)亚氨基二乙腈单酰胺已经生成时，终止反应。

15.根据权利要求1的方法，其包括在酮存在下通过将蛋氨酸腈化物水解成蛋氨酸酰胺，随后任意地用碱皂化来生产蛋氨酸酰胺，蛋氨酸或一种蛋氨酸盐，其特征在于腈化物的水解反应在15-50eq.H₂O，0.2-2eq.酮、0.1-1.1eq氢氧化物和1-7eq.NH₃(每一个都以腈化物为基准)的存在下进行，而温度为10-30℃，反应时间从10分钟至90分钟。

16.根据权利要求1的方法，其包括通过适合的醛与氢氰酸和氨反应或者通过相应的醛与氢氰酸反应随后将氨与氨基酸的腈化物反应，将氨基酸的腈化物水解成氨基酸的酰胺并随后用碱皂化来生产蛋氨酸或其盐，其特征在于将皂化溶液加热到大于150℃的温度至多加热40分钟直到溶液中所含腈化物以40重量％的氨基酸溶液为基准，被减少到低于10ppm。

17.根据权利要求16的方法，其特征在于在≥160℃加热进行至少15分钟。

18.按照权利要求9或10的方法，其特征在于，在至少部分分离含氮槽产品后，任意地将新鲜酮和/或水返回到槽中进行蛋氨酸腈化物的水解。