[发明专利]可成型的多层反射体

说明书

本发明涉及一种可成形多层聚合物体，它表现出良好的图像清晰度和在几乎整个可见光谱段上很高的反射系数（也就是基本上无色），用它制成的物品可以用作反光镜，反射镜及其它反射件和装饰物，透镜，以及偏振器。

传统的制作反射面的方法包括形成那种高度抛光的金属面。由于所用金属昂贵，以及制作上的原因，近来许多制造商已在使用塑料表面，它上面有一层薄的金属涂层。于是，在包括商业照明和工业照明设备在内的许多工业领域中，涂敷金属的塑料制品已普通用作既有装饰性又有功能性的产品。这样的制品用作诸如电冰箱、洗碗机、洗衣机、干燥机和收音机等消费品上光亮的金属构件。这类制品还用在汽车工业中，作为前灯反射镜，仪表前盖，收音机旋钮以及车内装饰。

一般地，这类有涂敷金属的塑料制品是通过电镀或者通过真空镀、蒸发镀或在制品表面上化学沉积一金属薄层而制成的。实践证明，此类涂敷层会随着时间的推移而出现金属龟裂、起皮以及腐蚀的问题。如果出于保护的考虑，还要在金属涂层上加附加保护层，就需计入附加的劳动和材料费用。再有，某些金属的沉积镀膜工艺还存在影响环境的废物问题。

热成形设备已被广泛地采用，它适于由热塑性材料片制成各种形状及成品部件。使用有涂敷金属的塑料制品，一个主要缺点是必须将金属附着在一个已经被预先成形为成品的塑料表面上。这就将做这种处理的操作者限制在那些能够使用真空镀或其它金属化技术中。因而，金属化热塑性材料片一般不能被热成形为需要显著拉伸的制品。

聚合物多层制品就象制作这类制品的方法和设备一样地是众所周知的。比如可以采用如Schrenk的美国专利3，773，882和3，884，606所述的多层共挤压装置来制备这类多层制品。US，3773，882提出一种各种合成树脂材料互相交叉的复合物料流的制备方法。该法的步骤包括提供热塑化的可挤出的热塑性材料的至少第一物料流和第二物料流;将每种物料流各自分成多支第一物料流和多支第二物料流;复合这些支流，形成一个第一物料流支流与第二物料支流相互交叉的组合物料流，并限定这些支流在一个圆环的弧线位置上进行组合;通过使组合流的支流基本沿径向以向内的方式流向位于圆环中心出料口来改变组合流的形状;出料口一般与相邻的第一和第二支流的结合处等距;从出料口排出组合物料流;再将该物料流变形成一大致板状，其中物料流之间的交界面与板状构造的主表面大致平行。US，3，884，606提出一种用于制备多层膜或多层片的装置，该装置包括机身（它限定至少一个第一聚合物入口通道），与第一聚合物通道连通的第一加压装置，将自第一通道流入的材料分为多个第一分支流的物料分离装置，与第二加压装置操作相连的第二聚合物接受装置，第二加压装置将物料排出到分离装置中（该分离装置将第二物料流分为多个第二支流，多个第二支流与第一物料支流相互交叉），该分离装置与接受第三物料流或组合物料流的加压装置操作相连，组合物料流包括组合起来的第一和第二支流;与第三加压装置操作相连的第三加压装置排出通道，该通道适用于接受来自第三加压装置的组合物料流，该排出装置与具有狭缝形挤出口的挤出膜板相连通，该排出通道具有第一端或接受端以及第二端或排出端，改进之处包括：将物料流分离装置的排出部分按弧形布置排列，形成一圆弧，其中排出部分距第三加压装置排出通道的排出端一般是相等距离的。这样的装置能够同时挤出不同种的热塑性聚合物材料，并具有基本均匀的层厚度。使用Schrenk等人的美国专利3，759，647中所述的装置，可使层数加倍。该专利描述了一种用来制备片状复合合成树脂制品的装置，在该装置里有一个用以提供至少两支热增塑的热塑性树脂材料物料流的装置，将两物料流机械地排布成有多个基本平行物料层的组合物料流的装置，其中的一种物料流之一部分将复合的物料流封包起来，用来机械地操纵组合的物料流以便给受控物料流提供更多层数的装置，以及一个将受控物料流成形为所需造型的装置，该造型有基本上平行于所需造型主表面的多个层次。