[发明专利]连续制造带有一个外表基本光滑的部分的组合管道的方法和设备无效
申请号: | 93121112.3 | 申请日: | 1993-11-30 |
公开(公告)号: | CN1042712C | 公开(公告)日: | 1999-03-31 |
发明(设计)人: | 拉尔夫-彼得·海格勒;威尔海姆·海格勒 | 申请(专利权)人: | 威尔海姆·海格勒 |
主分类号: | B29D23/22 | 分类号: | B29D23/22;F16L9/133;B29C47/02;B29C65/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 制造 带有 一个 外表 基本 光滑 部分 组合 管道 方法 设备 | ||
本发明涉及一种连续制造带有外表基本平滑的部分的组合管道的方法及一种实施这种方法的设备,所述组合管道包括一个平滑内管和一个外管,所述外管带有横向环槽并与上述内管熔接在一起。
从EP0385465A2中可知属于这种类型的一种方法,其中用于制造外表光滑的那部分管的挤压速度降低,以期使壁厚增加,该部分上形成套筒,或者将其扩口后形成管套口。
由于EP0385465A2中已知的制造技术引起许多问题,于是人们选用DE9111628U1中的技术,即通过注模法分别制造套筒和管套口并用注模或熔接与组合管相连。
从EP0271598A2中可知用一种塑性变形的方法来连接用注模法制造的管套口和所述的组合管。
本发明的一个目的是提供一种连续制造带有外表基本平滑的部分的组合管道的方法并提供将上述方法付诸实践的设备,所述组合管包括一个平滑的内管和一个带有横向环槽并与内管熔接在一起的外管,当相应地施加压力时,所述内管和外管被整个地熔接在一起,而管子不受损害。
本发明的上述目的可由一种用于连续制造具有一个外表基本平滑的套筒的组合管的方法实现,即组合管包括平滑的内管和具有横向环槽的外管,外管与内管熔接在一起,该方法包括以下步骤:
-挤压成形外管;
-通过一个从外部施加的部分真空,使外管具有带横向环槽的波纹形状;
-将内管挤压进外管中;
-将内管压靠在外管的波状凹槽上,在此处内管与外管熔接在一起;
-通过从外部施加的部分真空,外管以预定间隔成形一个壁基本平滑、大致为圆柱形的套筒;
-内管从其内部加压,使它的全部外表面贴靠在外管上;
-在大致为圆柱状的套筒的附近,外管的外壁在小的表面区段中被卸压。
由于外壁也平滑的所述部分在某些地方压力降低,多余的熔融体可从这些地方排出,因此可防止在将内管和外管熔接在一起时出现会导致所述部分损坏的过高压力。用上述方法制造的这个部分接下来加宽以形成管套口或者如果需要的话,用作套筒。为了一方面可形成压力降低同时另一方面用于熔接过程的所必需的压力得以保持,所述压力降低的地方相对较小。
上述目的还可由一种实施上述用于连续制造具有基本平滑外表的套筒的组合套的方法的设备实现,该设备包括:
-具有环状模塑凹槽的对开壳体,它们设置在机床身上从而可在环路及制造方向上被引导,并且上述的对开壳体可在一条模塑通道上一次两个地组合成一个具有一个中心纵轴的模子,
-与位于对开壳体上的部分真空的通道相接的模塑凹槽,
-配置在模塑通道上游的挤压机的喷射头,
-配置在喷射头上用于挤出外管的外喷嘴;并且沿制造方向在其下游配有一用于挤出内管的内喷嘴,同时在其后端沿制造方向配有一个用于校准且调温的承口,所述承口还配有一个校准圆柱体,
-配置在至少一对对开壳体上且具有基本为圆柱形的壁的套筒凹槽,
所述设备的特征在于,在基本为圆柱形的壁上成形有补偿腔。由于多余的熔融体可排入补偿腔,因而可防止压花辊及管道被用于校准和调节温度的承口损坏。
更多的有利特征将从所附权利要求中显而易见。
本发明进一步的特征、细节和优点将随着对附图中的最佳典型实施例的说明而变得显而易见,其中:
图1是用于生产组合塑性管道的设备的平面图;
图2是用于制造组合管道上的套筒的带有一凹陷部分的设备的垂直局部剖视图;
图3是一个组合装置,其中的套筒被连续制造;
图4是一个带管套口的管道与一个波纹组合管之间的管道连接图;
图5是一个带管套口的组合管道与一个管壁平滑的硬管之间的管道联接图。
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