[发明专利]排卸流动性小的松散物料的装置

说明书

本发明涉及一种排卸流动性小的松散物料的装置，特别是从贮存仓中排卸从湿状态到干状态的木屑、切削片、切碎的棉花茎，以及含有木质纤维素或纤维素的颗粒物料的装置，其贮存仓在上部给料并通过在底部的特别是在中心的排卸口卸料，贮存仓具有一由马达驱动的与排卸口同心的并至少在贮存仓的高度上部分延伸的输送单元。

DE-OS    2624434    公开了一种此类型的装置。这种公知的装置试图避免由于贮存仓中不利的架桥现象而引起的问题，其仓中至少有一在整个仓高度上延伸的螺旋输送装置和至少在其两侧的与输送方向相反作用的辅助螺旋输送装置，其螺旋输送装置的轴线位于与仓的垂直侧壁相垂直的平面内。在从仓中排卸时，由于上下方向的料流在垂直方向形成运动界层，这种装置成本高，而且易于出现功能性故障，特别是在装置暂时停用后必须排卸出特别关键的（kritische）物料，如相当湿的木屑、切削片或切碎的棉花茎，这些物料易于形成缠结。

本发明的目的是提供一种结构相当紧凑的所述类型的装置，该装置对特别难解决的及特别湿的松散物料，在工作停止后可通过避免在贮存仓中形成不利的架桥现象而保证连续排卸。

本发明的目的实际上是这样达到的，其输送单元具有一在正常工作中与排卸方向相反输送的松动输送部件，它同心地配置在仓的呈漏斗形下部中，并相对漏斗壁具有一段距离，该距离保证了其侧面的松散物料流流到排卸口。

通过松动输送部件与特别是由漏斗形区域形成的壁导面的共同作用，在松动运动和排卸运动之间形成的配合，使其松散物料松动，特别是对特定的关键的物料，如切碎的棉花茎形成了排卸物料颗粒的对正（Ausrichtung），从而使排卸顺利进行。

本发明的优点是，因位于漏斗形仓上面的上仓（它原则上也可以是圆筒形的）一直到漏斗形区域都是扩大的，因此可在借助松动输送螺旋部件向上在中心输送的松散物料的转折区内形成用于松散物料的转折以及从侧壁向下运动的颗粒与返回颗粒混合的足够空间。

本发明的另一优点在于，输送单元的松动输送部件通过驱动轴与驱动单元连接，起始于贮存仓盖的驱动轴的延伸长度至少大于上仓高度的一半，使得松动过程限于漏斗形区域及给定的上仓部分区域，即，只在由于需要获得连续排卸的地方产生翻动，因此在上仓中的松散物料只通过重力而不是通过动力而运动，从而明显地节约了能量。

本发明另一实质性的特征为，松动输送部件由一在中心敞开的螺旋件组成，特别是其给料端通过一跨距滑车装置与驱动轴连接。

采用中心敞开的螺旋件取得了对松动松散物料具有很好效果的轴向返回输送，因为在螺旋件的敞开中部区域可以形成被挤出的回流，回流不会妨碍在其侧面的排卸流。此外，在中心返回输送运动过程中，对正作用对长形物料产生影响。它有助于排卸出那些特别关键的物料。

本发明的另一个特征为，松动输送螺旋部件的自由端相对排卸口的距离是可调的。这样可以在贮存仓中贮存不同的物料。据此，在排卸口周围的排卸截面可通过调节螺旋件而改变。螺旋输送装置在输送特别关键的物料时通常比输送不太关键的物料更靠近排卸口。

另外一些有利的结构和特征在从属权利要求中给出。

下面将参照附图对本发明的实施例作进一步描述。

唯一的附图是本发明装置的示意图，该装置特别适用于要从贮存仓中连续排出的木屑、切削片和切碎的棉花茎。

附图中标号1表示贮存仓，它由上仓2和呈漏斗形的下仓3组成，其下开口端有一排卸口5。

上仓可以是圆筒形的，但最好如图中所示的其截面从上端到漏斗形部分3呈略为扩大形状，使得在两仓2和3之间的过渡区形成最大截面。

在贮存仓1的盖17上具有一给料口4，必要的话在盖上还可设有一观察口。

在所示实施例中，盖17同时形成用于驱动单元7，以及用于与驱动单元7联接的输送单元6的支架，所述驱动单元7包括与插入的传动装置连在一起的马达。

输送单元6包括一松动输送螺旋部件9，它通过一跨距滑车装置12与驱动轴8固接。

起始于盖17的驱动轴8的延伸长度至少大于上仓2高度的一半，而松动输送部件9与驱动轴8连接并延伸到排卸口5的附近。

实际上，松动输送部件9的延伸长度不大于贮存仓1的整个高度，此方式使得在驱动轴8附近的松散物料不会通过输送螺旋件翻动，相反处于静止，这实际上节约了能量而且输送流畅，因为在该区域松散物料可流动而不会产生架桥现象。