[发明专利]生产滤饼的方法

说明书

本发明涉及采用一种稀浆处理设备以便从稀浆生产滤饼的方法，更具体地说涉及采用稀浆处理设备以便用以从稀浆生产和干燥滤饼而同时避免所生产的滤饼进入热塑相的方法。

用于稀浆脱水工程的设备，其可用于食品工程和医药工程，而且还可以用于污泥及类似物的处理，使泥浆中的固体部分从液体部分中分离出来。

相应的设备是已知的，除了压滤机以外，还有一个加热单元和一个抽吸单元或真空泵(DE-A-3,901,851，EP-A-0263197)，但是后者只能用来通过抽吸除去滤液，意即用来加速该过滤处理。所有这些专利中，没有一个显示一种方法，通过该方法可以避免热塑相的发生。

在许多应用中，在箱式压滤机中的由悬浮在稀浆中的物质形成的滤饼要进行进一步处理，尤其是将其干燥，由于这个原因，在传统的设备中，必须从压滤机中移取滤饼，然后再输送到干燥装置中去，如果考虑到需要进行必要的清洁运行和对滤饼持续消毒，这些通常主要在医药领域是必需的，那么运行就变得非常复杂。

具体而言，从箱式压滤机中移取滤饼操作中经常出现一个严重的问题：在干燥过程中，滤饼中可能发生所谓的热塑相的组织。该滤饼中则呈显成一种粘滞的、非常稠粘的物质，这种物质则极其困难下才可从所用的滤布上拆卸下来。在颁发给保加利亚的索非亚的BeltchoA.Beltchev的1991年3月12日的美国专利4,999,118中，上述问题在该专利的说明书中已经述及到。在该专利中提到的“刮刀”是一种移除稠粘滤饼的不适宜的工具。然而，该专利中只引述这种刮刀的缺陷。在整个专利申请书中并没有关于该热塑相的更详细说明。如所有其他已知专利一样，都没有提供解决该问题的技术方案。

可以采用本发明的设备用一种附加费用少、对稀浆(或滤饼)处理得较彻底的方法生产滤饼。因此，本发明的目的在于提供在采用该设备的情况下生产和干燥滤饼而同时避免所生产的滤饼进入热塑相的方法或处理过程，该方法和处理过程具有特别的优点。

本发明中采用了一种设备，该设备还可以进行其他的处理过程，具体而言，在不从该箱式压滤机中移取滤饼的情况下一种特定的(通过控制箱式压滤机的如压力和温度等参数)且温和的干燥滤饼的过程。通过避免出现热塑相，移取滤饼的过程可以自动化，因为已经没有该滤饼粘住的风险。通过这种装置，便可能在比较简单的设备中进行最彻底的稀浆处理，由于移取的方法简单，则处理的过程变得相当简单和便宜。通过这种装置，该设备可建造得非常紧凑并设计成可移动的型式。

本发明采用的装置，在任何情况下，在压滤机中所生产的滤饼的情形，使得它具有很大的表面区域，这表面区域也是快滤过程所必需的，该一情形还会在随后的处理步骤中利用。因此压滤机用低的压力来处理滤饼是最合适不过的，但是它特别适合于对滤饼进行接触加热(接触干燥)。适当的先决条件也普遍采用热气进行加热(对流干燥)，因为对较薄分布的滤饼来说，可以分开的或结合在一起的使用进料管线或滤液管线及其分支管线。

本发明所提供的生产和干燥滤饼而同时避免所生产的滤饼进入热塑相的方法，该方法包括：将悬浮液输送到一个压滤机中，在其中通过多个腔室滤板将该悬浮液进行过滤，以便生产滤饼；在该压滤机内部将压力降低至低于一个至多为200毫巴的上限压力值下且将该腔室滤板的温度提高到高于一个至少为40℃的下限温度值下干燥该滤饼，而同时控制该压滤机内部的压力和该腔室滤板的温度，使得该滤饼的温度低于60℃，直至该滤饼的干物质含量按重量计在65％至85％之间。

下面结合本发明一个实施例的附图更详细地描述本发明，附图中，    

图1是本发明设备的图解侧视图。

图2a是图1所示设备的图解侧视图。

图2b是对应于图2a，但其顶部机械被移走后的平面图。

图3是如图1、2a和2b所示设备的一部分的图解纵向剖面图。

图4是如图1、2a和2b所示装置的原理图解示意图。

图5表示的是在过滤和随后对例如污泥稀浆的滤饼的干燥过程中，各种参数随时间的变化曲线。

图6表示的是在过滤和随后对例如果蔬的滤饼的冷冻干燥过程中，各种参数随时间变化曲线。

下面对照附图4原理上描述本设备结构，图4显示了机构结构和它的部件以及它们详细的连接关系，而图1、2a、2b则主要展示了可能的机械结构的立体布置。