[发明专利]利用滤泥发酵生产饲料蛋白的工艺

说明书

本发明涉及一种发酵生产饲料蛋白的工艺方法，它不仅适用于以滤泥作为生产原料，也可以适用豆渣、酒糟、花生饼为原料生产饲料蛋白的。

众所周知，采用甘蔗制糖时会出现大量的滤泥废弃物，每生产10吨蔗糖就有1吨的干滤泥，这种干滤泥包含蔗糖16-22％，粗脂肪8.5％，粗维纤8.2％，粗蛋白13.3％，钙5.6％，磷0.93％，硫2.1％，还有少量的镁、锌、钾、钠、锰、钴、铜、铁等。目前国内都是将滤泥堆积让它自然发酵后作为果树的基肥使用，对环境造成一定程度的污染，为此本人曾在中国专利CN87102933号中提出“利用滤泥生产食用菌的方法”，采用这种方法可使滤泥变废为宝，减少对环境的污染，生产的食用菌可供食用，但是它的应用有一定的局限性，要全面推广有一定的难度。

本发明的任务是要提供一种利用滤泥发酵生产饲料蛋白的工艺，它适用于工业化连续发酵法生产，其工艺简单、可靠，设备投资少，生产效益高，不但治理了环境的污染，而且开发了新的饲料蛋白源，为反刍家畜的越冬开辟一个新的粮源，为实现我国饲料的“南粮北调”工程开辟一条途径。

本发明的任务是以如下的方式完成的，这种生产工艺采用了能够在滤泥中生长良好的黑曲霉和热带假丝酵母，应用液体、固体联合发酵，即应用单菌液体深层发酵后在固体培养基上混合发酵，从而获得含粗蛋白达30％，并含丰富的维生素、消化酶及适量无机盐的饲料蛋白，固体发酵是在通风发酵机中进行，为了有利于发酵，氮源采用部分混合，分批流加的形式进行。同时从滤泥的化学成分考虑，其为高糖量基质，且含可供发酵的各种无机盐，在与氮源、氮量配比方面是通过正交试验而确定的，从而建立了可供发酵的碳，氮比合理的固体发酵培养基。下面具体介绍其生产工艺：

一、培养基的制作

1、酵母斜面培养基：将发酵啤酒的原料(未加酒花)，稀释至12-15柏林，加水1000毫升，加琼脂15支，溶化后分装，15磅灭菌20分钟。

2、霉菌斜面培养基：取滤泥200克，麦皮20克，豆饼粉20克，加水1000毫升，浸泡1小时，煮沸20分钟，过滤取汁稀释至1000毫升加琼脂15克，溶化后分装，PH值取自然值，15磅灭菌1小时。

3、酵母液体培养基：取鲜滤泥200克，加水1000毫升，搅拌过滤取汁与等量5°BX麦芽汁混合，PH值取自然值，15磅灭菌20分钟。

4、霉菌液体培养基：取鲜滤泥200克，麦皮20克，豆饼粉20克，加水1000毫升，浸泡1小时，煮沸20分钟，过滤取汁稀释至1000毫升，PH值取自然值，15磅灭菌20分钟。

5、固体发酵培养基：取鲜滤泥(含水65％)占90％，豆饼粉4％，麦皮4％，尿素1％，硫酸铵1％，PH取自然值，水份调至60％，80℃灭菌20分钟。

二、斜面母种的制作：将酵母置于30℃温箱培养48小时，霉菌置于30℃温箱培养6天。

三、液体摇瓶操作：将酵母置于转速为220转/分的摇床中在30℃室温下培养24小时；将霉菌置于220转/分的摇床中，30℃培养36小时。

四、种子罐培养：将酵母置于220转/分摇床中，室温为30℃，通气量为1∶0.8，培养36小时；霉菌在转速为330转/分的摇床中，30℃，通气量为1∶0.8，培养36小时。

五、固体发酵：固体灭菌然后冷却至35℃进入通气发酵机中与酵母、霉菌混合于30℃于发酵48小时。

六、烘干、包装：产品在流态烘干机中进行，利用热风瞬间脱水，控制整个烘干过程不超过2秒，温度自始至终不超过50℃。

采用上述工艺生产饲料蛋白，对蛋白质、维生素、消化酶等有效成份的破坏性极少，粗蛋白可达31％，淀粉酶活力大于3000，黑曲酶具有有效全面的酶体系，产品还有相当量的纤维素酶体系，木聚糖酶，蛋白酶等，可作为一种理想的禽畜饲料蛋白。