[发明专利]液体试样的自动分析装置

说明书

本发明是关于对各产业领域制造工艺中所使用的各种溶液进行自动分析的装置，更详细地说是关于在对液体试样的组分进行分析的同时，自动将采集的试样进行远距离输送，使被输送的溶液试样从预处理到最后的定量分析的全部过程实现自动化从而能迅速和正确地测定出液体试样中所含各成分元素等的含量的液体试样自动分析装置。

通常，工业用液体试样自动分析装置，在对各种产业生产过程中所使用的各种溶液进行以品质管理等为目的的组分分析时，是先采集(Sampling)一定量所要取的溶液，再移送至设有分析仪器的处所，对送来的试样溶液进行适合于分析条件的预处理，并用适当的分析仪器进行称之为全自动分析系统的定量分析。目前所使用的已有的工业用液体试样的自动分析装置，是用管线把贮藏待分析的试样溶液的贮藏容器连续到设有分析仪器的目的地，通过管线中间设置的泵把溶液输送至目的地后采集所需量的试样溶液以最适于分析的一定条件进行预处理，再使用分析仪器进行分析而构成的。

上述已有技术的液体试样自动分析装置(1000)，如图13所示，装有电镀液(P)的电镀槽(1010)通过配管(1012)与泵(1014)相连，上述泵(1014)的排出管(1016)连接到设有液体试样自动分析装置(1000)内部的试样稀释容器(1020)上。

于是，在靠近上述试样稀释容器(1020)的试样采集容器(1022)处设置导管(1026)，把上述容器(1020)(1022)连接起来，利用导管(1028)把上述试样采集容器(1022)连接在试样采集台(1030)上。而且在上述试样采集台(1030)的一侧设置点滴滤纸保管台(1032)，在其下方借助于电机(图中未示)可转动地支持着上面置放点滴滤纸(1034)的圆形底盘(1036)，在上述点滴滤纸保管台(1032)的对侧，设有干燥机(1038)，上述圆形底盘(1036)的一侧下部安装着输送装置(1040)。

如上述构成的已有的液体试样自动分析装置(1000)中，首先用泵(1014)通过导管(1012)、(1016)使电镀液(P)定量地流入试样稀释容器(1020)中。

而且，在上述试样稀释容器(1020)中，通过导管(1017)供给一定比例的蒸馏水和上述电镀液(P)进行混合、稀释，稀释完毕的电镀液通过导管(1026)移送至试样采集容器(1022)中，与此同时，由点滴滤纸保管台(1032)向圆形底盘(1036)的孔中供给点滴滤纸，由电机带动转动的圆形底盘(1036)设在试样采集台(1030)的下部。此时，上述试样采集台(11)从试样采集容器(1022)中采集一定量的试样溶液，向置于圆形底盘(1036)上的点滴滤纸(1034)进行点滴。

向点滴滤纸(1034)上点滴试样溶液完毕之后，通过电机使圆形底盘(1036)再转动90°，用干燥机(1038)对该点滴滤纸(1034)进行干燥，干燥后圆形底盘(1036)再转90°使点滴滤纸(1034)向下落下，用输送装置(1040)移送至设有萤光X线分析仪的处所。

现在参照附图12对一般的滤纸处理方法进行说明。

即，用冲头(1052)在过滤纸(1050)上涂布一定直径(约360mm)的圆形带状石蜡(1054)后，用微量吸管(1056)把试样溶液(1057)以一定量滴在石蜡(1054)的圆形带的里侧，待试样溶液(1057)干燥后按试样容器(1059)的大小切断成马蹄形进行分析。

然而，在上述已有的自动分析装置(1000)中，几乎不可能进行试样溶液的远距离输送，也不能进行试样溶液循环，因此在试样溶液积存在管内的连续生产作业的场合，随着时间推移，在电镀槽(1010)中的试样溶液与管路中的试样溶液的成分在物理性质上将产生差异，对通过管路移送来的试样溶液的组分及物理参数进行测定时，会与电镀槽(1010)中的试样溶液不同，从而为质量管理带来了很大问题。特别是对于像电镀液(P)这种溶解有过饱和氯化钾(KCl)的试样溶液的情况，如果试样溶液沿管路输送途中温度下降，则会频繁地发生因其部分析出而阻塞管路的问题。而且，由于已有的装置必须设置在邻近贮藏试样溶液的罐体(电镀槽)附近，这在例如电镀液类的试样溶液为腐蚀性强酸(acid)时，存在有把高价的装备或精密分析仪器腐蚀坏的问题，而对于所测定的试样溶液为许多种类的情况，由于不可能将试样溶液进行远距离输送，必须把各试样采集装置及分析仪器设置在各贮藏罐的附近，因此会因高价装备的重复投资而带来重多的经济损失。