[实用新型]双层燃烧补氧炉排管热水锅炉

说明书

双层燃烧补氧炉排管热水锅炉是一种用煤加热烧水供饮水、洗澡、取暖等用途的小型无压力热水锅炉。

现有的普通热水锅炉的形式有：《双层燃烧热水锅炉》、《双层燃烧热管锅炉》、《半煤气锅炉》、《型煤锅炉》等，以上类型的锅炉在不同成度上存在着：1、材料制作成本高；2、炉排管容易结碱并不易更换维修；3、炉体受热面积小；4、排烟温度高；5、下层炉排点火、加煤、捅火极易造成烟尘超标排放、污染环境；6、热效率低于70％；7、使用和维修成本高等特点。

本实用新型就是为解决上述问题而设计的一种新型双层燃烧补氧炉排管热水锅炉，并可用各种散煤或型煤（球煤）适用广泛。

该实用新型主要由燃烧室结构和锅炉炉体结构组成，燃烧室设有一补氧炉排管。即可做上炉排反烧使用，又可在燃烧时对管进行加热，使外界空气快速流经管内从燃烧室上部喷出；即在冷却该管的同时又向燃烧室内补充了高温氧气。下炉排为正燃方式，一般此炉排上不须大量加煤，在此炉排上方四周通过计算设制了若干个补氧孔，可在下炉排的煤燃烧时将煤层中溢出的炭粉颗粒和一氧化碳接触燃烧。燃烧室周围设立了若干根水管与炉体内的水相通。为的是降低燃烧室温度、增加受热面积、加热水的换热循环。

锅炉炉体结构由下（前）烟火管、缓冲管、支承水管。上（后）烟火管和降尘室及烟囱组成。燃烧室内的烟气经下（前）烟火管、进入缓冲室。热量幅射四壁及支承水管后进入上（后）烟火管经降尘室从烟囱排出大气。经以上结构部位完成对炉体内水的换热过程。

下面结合附图说明：

附图1、双层燃烧补氧炉排管热水锅炉主视图

附图2、双层燃烧补氧炉排管热水锅炉侧视图A－A剖

附图3、卧式双层燃烧补氧炉排管热水锅炉主视图

附图4、卧式双层燃烧补氧炉排管热水锅炉侧视图B－B剖

将锅炉内加水到水位计位置，把上投煤门（1）打开，在补氧炉排管（3）上面将煤点燃反烧，在加热补氧炉排管（3）的同时将管内空气加热，由于空气射流作用和烟囱（16）形成的空气引力，造成补氧炉排管后部若干小孔向外喷氧，下炉排（4）加煤点燃后煤层中溢出的一氧化碳和碳粉颗粒，升腾时与炉膛四周的补氧孔（5）喷出的氧气接触燃烧，形成双层燃烧和两处分段喷氧，使燃烧充份，炉温升高，又因燃烧室四周有若干根水管（6）（6’）的换热作用，加速了水的热循环的同时又降低了炉膛温度。

烟气延下（前）火管（7）（7’）进入烟气缓冲室（8）（8’）热量幅射四壁和支承水管（9）（9’）降温减速后进入上（后）火管（10）（10’）至降尘室（11）（11’）后顺烟囱（16）排出。由以上顺序完成对炉体内的水的换热过程。

在此结构上锅炉设有上水管、排污 堵、出水管、排气管、入孔、手孔、水温计、水位计等，便于操作、维修。清灰门又是进风口与炉炕安装时制作。

双层燃烧补氧炉排管热水锅炉的优点：

1、由于采用了双层反烧和两处分段喷氧，使其燃烧充份

2、由于喷氧和缓冲室及降尘室均有消烟除尘作用，因而烟尘排放量极低≤100毫克／立标米，而且正常燃烧后任你怎样捅火、加煤也不会造成烟尘超标排放，保护了大气环境。

3、由于燃烧室内的水管设制和缓冲室的设制增加了锅炉的受热面积10％以上。降低了排烟温度。

4、热效率比现在小型锅炉提高了3％－5％，该实用新型正平衡热效率，可达73％－75％。

5、由于上炉排管不是水炉排管，而是用销栓装夹式安装的空管炉排，因此便于维修更换、而且不需停炉。更换一根管5分钟便可完成，换下来的管子又可回收利用降低了使用维修成本。

6、由于炉体内的所有管材长度都不超过1米，因此可用正规锅炉厂的下角料无缝管生产制作，工序材料成本降低了三分之二。由于中门以下部位和清灰门等均有炉坑代替，在延长锅炉使用寿命的同时该工序材料成本降低了三分之一。由于两处的设计使锅炉整体制作成本降低了25％－30％左右。在热水锅炉市场上很有竞争力。