[实用新型]花键轴用拉刀

说明书

本实用新型为一种用拉削方法加工花键轴时所用的金属切削刀具。

已往的花键轴其花键加工主要有以下两种方法：一种是在单件小批生产时用铣刀以“铣齿－分度－铣齿“的方式逐齿进行加工。其生产率较低；另一种是在大批生产时用滚刀滚铣花键，相对前者其生产率较高，与花键轴的拉削加工相比其生产率仍然较低，且机床结构复杂。

本实用新型的目的是要提供一种花键轴其花键拉削加工所使用的金属切削刀具。它能使花键轴的花键部分用拉削的方法进行加工，有效地提高花键轴的机械加工生产率。

本实用新型的目的是这样实现的：已往的拉刀在结构上为整体结构，因而使花键轴用拉刀很难制造。本实用新型的拉刀采用组合装配式结构，先分别制造不同尺寸的切削刀齿，再按一定的程序组合装配在一起，形成花键轴用拉刀。本实用新型的具体结构为在导向套内装有若干个装刀盘，导向套的两端有前、后端盖，用螺钉将两者相连。装刀盘上装有可拆卸、可调整的切削刀齿和导向块，装有导向块的装刀盘装在导向套内的前后两端，装有切削刀齿的装刀盘按齿升顺序排列在导向套的中间位置。与切削刀齿和导向块配合的装刀盘周向均布槽是使切削刀齿和导向块位置可调的通槽结构。

本实用新型因为能够用拉床以拉削的方式加工花键轴的花键，所以加工工艺简单，与花键孔的拉削加工一样生产率很高。又因为其不需分度等，所以更易保证加工质量。

本实用新型的具体结构由附图给出：

图1是根据本实用新型提出的花键轴用拉刀的轴向截面简图；

图2是图1的A－A局部剖视图；

图3是图1的B－B剖视图；

图4是图3的C－C放大图。

下面结合附图说明本实用新型的细节及工作情况：

本刀具主要包括有前端盖1、垫片2、前导向块3、装刀盘4、切削刀齿5、导向套6、后导向块7、后端盖8、夹紧螺钉9和夹紧楔块10等。

在图1中本刀具的前、后导向块3、7主要起支承和导向作用。在导向套6内沿轴线方向排列着    装有切削刀齿5的若干个装刀盘4，装刀盘4用导向套6的周向均布槽定位，每个装刀盘上的切削刀齿5的伸出量不同，以实现逐层切削的目的。装刀盘4和导向套6上的周向均布槽还起排除切屑的作用。工件相对刀具轴向移动即可实现切削。图2示出了前导向块3与导向套6和装刀盘4的关系，后导向块7的装配关系与图2相同。图3示出了切削刀齿5与导向套6和装刀盘4的装配关系。图4示出了导向块和切削刀齿与装刀盘和的装配关系。

装刀盘上4的周向均布槽是一通槽结构，它使切削刀齿5和导向块可在其中沿径向调整位置。安装在装刀盘上的切削刀齿和导向块用夹紧螺钉9和夹紧楔块10夹紧。装刀盘与导向套用双键定位。