[实用新型]定向食品切片机

说明书

本实用新型是一种对食品作定向切片用的机械，特别是一种对洋葱、西红柿、茄子等球形、软体或质地松软的蔬菜和水果作定向切片用的机械。

目前我国在洋葱、西红柿、茄子等球形、软体或质地松软的蔬菜和水果的定向切片加工中主要是靠人工切片，其加工速度和成品率都很低，而且工人的劳动强度很大、劳动环境恶劣。为此，国内先后研制出了十几种定向切片机。但是，这些定向切片机都因不能使被切物料在切削时稳定定位或在切削时对被切物料的切削压力过大而造成同一切片的厚度不均匀或物料被压碎等现象。因而，切片的成品率很低。这十几种定向切片机所采用的定位定向方式有两种：一种是人工定位定向，另一种是靠被切物料的自重或旋转时的离心力定位定向。前一种工效很低，与人工切片基本相同，且安全性差。后一种定位定向不牢，致使在切片过程中物料发生变位，切片厚度不均。这十几种定向切片机所采用的切削方式有两种，一种是单刀切削，这种切削虽不至将物料压碎，但因物料定位不牢而不能切出厚度均匀的切片；另一种是多刀并进切削，这种切削方式虽然能使物料牢靠定位，但因切削时对物料压力过大，致使物料破碎，损耗很大。

国外的定向切片机械结构复杂，机体庞大，对物料的规格和形状要求很严，因而不适合我国大批量地进行蔬菜和水果等食品的定向切片加工。

本实用新型的目的在于提供一种新的定向食品切片机，它能够克服其它定向切片机对物料定位不牢和切削压力过大这两大难点，有效地实现洋葱、西红柿、茄子、苹果、土豆等食品的定向切片。

本实用新型采用立式圆盘结构，其切削部分由喂料圆盘组和一系列切削刀组成。喂料圆盘组水平放置，它是由若干个相同的盘片相叠而成，并且，在盘片与盘片之间的中间部位都垫有直径小于盘片直径的一定厚度的垫片，这样在盘片与盘片之间的边缘部位就形成了一定的空隙。每一个盘片在其边缘部位都打有一系列轴向圆孔，盘片相叠时使轴向圆孔互相对中，这样在整个喂料圆盘组的边缘部位就形成了一系列喂料孔，被切物料就置于喂料孔中。

在每个喂料圆盘组盘片之间的空隙中放一把切削刀，各切削刀之间不是上下对齐而是自上而下顺着喂料圆盘组的旋转方向依次错开一定的距离或角度。切削刀刀刃对着喂料圆盘组的旋转方向。为了减小切削时对物料的切削压力，每个切削刀的刀刃上都带有锯齿。

被置于喂料孔中的物料在喂料圆盘组的推动下，首先被最上面的第一把切削刀切入，在第一把切削刀快要脱离物料，还没有脱离物料时，第二把切削刀开始切入物料；在第二把切削刀快要脱离物料，还没有脱离物料时，第三把切削刀开始切入物料，如此类推。由于切削刀是自上而下分层顺序切入物料，而不是同时切入物料，这就使得切削物料时对物料的切削压力大为减小，同时切削刀刀刃上的锯齿可以进一步减小切削压力，从而避免了软体或其它物料在切削过程中因受压过大而破碎。

当第一把切削刀切入物料顶部时，切削刀就对物料产生了一个向下的压力，这个压力就牢牢地确定了物料在切削过程中的方位，当第二把切削刀开始切入物料时，由于第一把切削刀还没有脱离物料，所以第二把切削刀切入物料时物料不会发生变位。同理，第三把切削刀开始切入物料时，由于第二把切削刀还没有脱离物料，所以第三把切削刀切入物料时物料不会发生变位。如此类推，在一个物料的整个切削过程中，物料始终被切削刀固定着，从而避免了物料在切削时发生变位，保证了切片的厚度均匀。

本实用新型能够克服已有定向切片机不能对物料牢固定位和对物料的切削压力过大这两大缺点。它特别适合于难以定位的球形食品和软体或质地松软的食品的定向切片，其切片成品率接近100％。

图1为本机的装配立体图，图2为本机装配立体图的A－－A剖面图，图3为装配立体图的B向视图。

本实用新型的实施实例结合附图说明如下：

本机由盘片（1）、盘片（2）、盘片（3）、盘片（4）和垫片（8）、垫片（9）垫片（10）以及轴（11）组成喂料圆盘组，如图1和图2所示。切削刀（5）、切削刀（6）和切削刀（7）分别位于喂料圆盘组的三个空隙内，如图1和图2所示。各切削刀顺着喂料圆盘组的旋转方向依次错开一定的距离或角度，如图1和图3所示。喂料圆盘组边缘部位的圆孔为喂料孔，物料置于喂料孔内。喂料圆盘组推动物料作如图3所示圆周运动，首先最上层的切削刀（5）切入物料，随后中间的切削刀（6）切入物料，最后最下层的切削刀（7）切入物料。如此各切削刀分层递进切入物料，即能对物料起定位和切片作用，又能避免对物料产生过大的切削压力，从而保证了切片的成品率接近100％。

实施实例所配电机为0.75千瓦。