[实用新型]绝缘卷包机

说明书

本实用新型属于电机制造领域，特别是适用于低压交流异步电动机转子铜导条的绝缘卷包机械。

目前所采用的低压电动机转子铜导条外面的绝缘是由人工手包粉云母带，绝缘包好后，将其装胎，然后将整个胎装入烘炉，经几小时烘烤后再出炉紧胎，进行热压成型。此工艺操作麻烦，费工费料，耗电量大，作业条件差，不安全，劳动强度大，热压成形后的尺寸得不到保证，质量不稳定，生产效率低。

本实用的新型的目的是提供一种电机传动的机械卷包装置，代替手工卷包，提高效率，减轻劳动强度。

本实用新型的另一个目的是将加热装置和卷包机结合在一起，简化了工序，提高产品质量。

本实用新型的又一个目的是提供一种装有温度控制仪表的绝缘卷包机来自动控制加热温度，降低材料和电力消耗。

本实用新型的上述目标是通过下列技术方案来实现的。

按照本实用新型，一种新颖的绝缘卷包机由电动机械传动部分、卷包部分和热床部分所组成。传动部分由电动机、变速箱、传动皮带、轴承系统所组成，卷包部分由驳板所组成，热床由重砣、连杆、辊、衔铁、加热管和温度控制器所组成。

按照本实用新型，电动机通过减速箱、皮带机带动安装在轴承座上的轴使驳板转动。驳板带动搭好绝缘膜的铜导条在热床上转动。

按照本实用新型，热床下侧装有电热管用于加热热床，热床的温度用温度控制仪进行控制。控制系统包括控温仪和脚踏开关。

按照本实用新型，其操作过程是，首先合上电流开关给热床和电动机送电。踩下脚踏板，抬起辊子，将铜导条弯曲部分小头与驳板相搭接并将经预热的并且搭好绝缘薄膜的铜导条直线部分装入热床，松开脚踏板，使辊子驳板转动，带动铜导条一起转动，转几圈后，踩脚踏板抬起辊子，取下已卷包好的铜导条，完成绝缘卷包过程。

采用本实用新型的绝缘卷包机，结构简单，投资少，操作方便，改善作业环境，提高卷包质量和生产效率。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

附图1为本实用新型的绝缘卷包机的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的绝缘卷包机由传动部分，卷包部分、热床及共温度控制部分所组成。

如图1所示，传动部分由上、下两部分所组成，由电动机（1）及其变速箱（2），与此变速箱相连接的皮带轮（3）、（4）以及电源脚踏开关（22）组成下部传动系统，通过皮带与皮带轮（4）相匹配的上皮带轮（6）和穿过此皮带轮（6）的中心并安装在轴承架（5）上的传动轴（7）组成上部传动系统。

如图1所示，卷包部分由安装在传动轴（7）另一端上的驳板（8）所组成，弯曲部分小头搭接在此驳板（8）上的铜导条（8）的经预热并搭好绝缘薄膜的直线部分进入热床内，并可随驳板（8）在热床内转动，使绝缘薄膜卷到铜导条上。

如图1所示，热床（14）内的每一侧装有两个加热管（15），热床上侧两端装有两块相同的衔铁（13），辊子（12）装入这两块衔铁（13）中，一对重砣置于两块衔铁的上端，用连杆（11）将这对重砣连接起来，一个脚踏板杠杆系统（21）连接在此连杆的中点上。

如图1所示，热床温度控制系统由装在卷包台（20）外侧的电源开关（19）和内侧的控温仪（18）和设在热床中间部位下侧的测温探头（17）所连接成。

如图1所示，上部传动系统、卷包系统和热床都安装在卷包台（20）上。

按照本实用新型，电动机可采用功率为1～3KW的异步电动机，变速箱为二级速比变换，使驳板的转速达到1转／秒左右。电热管为100V，500W的串联电热管，外侧包上保温材料，如硅酸铝纤维，控温仪采用WMZK－28型控温仪。

采用本实用新型的绝缘卷包机进行卷包时，首先合上电源开关（19），给热床（14）和电动机送电，踩下脚踏板（21），抬起辊子一衔铁一重砣，将搭好绝缘的铜导条直线部分装入热床上，脚离开踏板（21）后，衔铁（12）和辊子（13）落下，随后踩脚踏开关（22），电机（1）启动，驳板（8）带动铜导条一起转动，转3～4圈后即可取下工件。

采用本实用新型的绝缘卷包机，大幅度提高劳动生产率，确保绝缘卷包质量，劳动强度轻，设备结构简单，投资少，操作方便，有很高的推广应用价值。