[实用新型]定位限流压裂封隔器

说明书

本实用新型涉及一种油田压裂用的井下工具，称为定位限流压裂封隔器。

油田油、水井压裂施工中，每一个吸收压裂液的炮眼都相当于一个节流咀，当炮眼数量一定时，排量越大，摩阻越大。

限流法压裂完井改造是一套较成熟的技术，它是通过严格的低密度射孔，尽可能高的施工排量，利用最先被压开层吸收压裂液时产生的炮眼摩阻，大幅度提高井底压力，进而迫使压裂液分流，使破压接近的其它层相继被压开，达到一次加砂，能同时处理几个层的目的。

而常规射孔井，射孔密度高，每米10孔或12孔，通过炮眼的液体流速不大，井底压力不会因炮眼摩阻的影响而明显升高，因此单独一个层能够吸收全部压裂液，一般一次加砂只处理一个层。

目前对常规射孔井的限流压裂改造，国外先用水泥封堵已射孔炮眼，然后再按严格的低密度射孔，采用限流压裂的方法来改造低渗透层，该方法施工复杂，成本高，易造成油层污染，且注完水泥后，还必须钻掉水泥塞，易损害套管。

国内对常规高密度射孔的井，一般都用常规压裂和蜡球暂堵剂多裂缝压裂方法进行油层改造，这两种方法要求目的层间夹层大于3米。常规压裂一般一次加砂只能处理一层；蜡球暂堵剂多裂缝压裂方法虽可以产生多条裂缝，但难以控制目的层的处理部位和强度，当目的层与高含水层间夹层较薄时，容易压串。以上方法都难于针对油层性质有选择性的、不同强度的压裂改造低渗透油层，也难以保护目的层之间的薄夹层。

针对上述已有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种非均质砂岩油田，已按常规射孔的油、水井压裂改造用的定位限流压裂封隔器，它适用于非均质砂岩油田，常规高密度射孔井的非均质水淹厚油层中，存在稳定物性夹层的低含水部位的压裂挖潜，也可用于与水淹厚油层相邻，夹层较薄的多个低渗透薄油层的压裂改造。

本实用新型分内、外体两大部分，包括节流、封隔、喷砂三大部件，其特征在于：该种封隔器封隔件（16）的长度和数量由处理目的层的厚度和层数决定；两个封隔件（16）之间有一个喷砂部件；固定式节流咀。节流咀位于内体上部，可使油管内、外产生压差，液压通过内、外体之间的导压空间，使封隔件扩张，该封隔器可根据油层厚度及油层改造的需要组装不同数量、不同长度的封隔件，为了强化目的层的处理强度，也可有2个喷砂部件，封隔件可覆盖常规射孔井中目的层非吸液炮眼，利用封隔件和喷砂部件控制目的层吸液炮眼的数量和分布，从而达到限流压裂所需的低密度射孔数，然后使用限流压裂方法，达到一次加砂同时处理几个油层的目的。该封隔器既可封隔地层，又可覆盖目的层非吸液炮眼，喷砂部件对准需要处理的油层部位。由该封隔器组成的压裂管柱，可控制目的层吸液炮眼的位置及处理强度，使其在该部位形成有效裂缝，压裂时目的层处在一个压力系统下，封隔件同时坐封，喷砂部件同时喷液。整个工具的长度根据油层厚度确定，但由于井下作业提升系统高度限制，可使用导压密封段将几个封隔器连在一起使用。

附图的图面说明如下：

图1：定位限流压裂封隔器结构示意图。

图2、图1中的A－A剖面视图。

图3、导压密封段结构示意图。

图4、现场使用压裂管柱示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1所示：本实用新型封隔部件具有由上接头（1）、短节（11）、接头（12）、上钢碗（14）、封隔件（16）、喷砂碗（21）、下钢碗（25）、下接头（26）、密封圈（13、22）组成的封隔器外体，两个封隔件（16）之间为喷砂碗（21），上述各件均由丝扣连为一体；封隔器内体由节流部件、中心管、密封圈（6、7、9、17、20）组成，内、外体间有导压空间，两者通过中心管与接头丝扣相连。节流部件位于内体最上部，由滤网罩（2）、节流咀（3）、剪断销钉（4）、密封销钉（5）、堵咀（8）、密封段（10）组成。

滤网罩（2）开有48道细槽，置于上接头（1）与节流咀（3）之间，有滤砂和传压作用。

节流咀（3）上端有一台阶，滤网罩下端定位于此处，靠中上部有一内螺孔，下端有一段内扣；堵咀（8）有一销钉槽和两道密封槽，密封圈（7）置于槽内；剪断销钉（4）将节流咀（3）与堵咀（8）连在一起；密封销钉（5）与节流咀（3）丝扣连接；密封段（10）上端与节流咀（3）丝扣连接，下端定位于上中心管（15）的上台阶处，它的上、下端各有两道密封槽，密封圈（9）置于槽内，使接触面密封。该封隔器节流咀为固定式，使用时当管柱液压升高，剪断销钉（4）被剪断，使油管内、外产生节流压差，液压通过导压通道使封隔件扩张。堵咀（8）作业时起防喷作用。