[实用新型]沙枣核半自动打孔机

说明书

本实用新型涉及一种专用机械钻孔设备，特别是一种沿沙枣核纵中心线钻孔的半自动化机床。

为了利用沙枣核开发制造各种副产品，如门帘、窗帘等，必须沿核的纵中心线钻一个小通孔，以便相互串联。而迄今的加工方法是：将核用水浸泡变软，然后用锥子或钢针扎孔。这种原始的手工加工方法效率极低，加工困难，且钻孔容易偏斜，不能保证钻孔质量，因此难于组织工业化成批生产。

本实用新型的目的是为企业提供一种沙枣核半自动打孔机，以大大提高钻孔效率并保证钻孔的质量。

实现这一目的沙枣核半自动打孔机是由手工送料，然后由电机驱动，通过机械传动和凸轮控制机构以实现沙枣核的自动定心夹紧、钻孔、退料、钻头退回等有程序的作业。为了详细叙述本机床的结构和工作原理，下面结合实施例和附图进行。

图1是打孔机的总体结构示意图。

图2是机体后部主视示意图。

图3是图2的左侧视图。

图4是图2的A－B－C－D向视图。

图5是机体前部的主视示意图。

图6是图5的右侧视图。

图7是图5的左侧视图。

图中零部件序号为：

底板〔1〕，驱动电机〔2〕，机体后部〔3〕，机体前部〔4〕；

皮带轮〔34〕，皮带〔35〕，键〔36〕，带齿轴套〔37〕，键〔313〕，钻杆主轴〔314〕，齿轮〔315〕，轴承〔318〕，滑套〔319〕，蜗杆〔320〕，蜗轮〔321〕，小齿轮〔323〕，蜗轮轴〔324〕，大齿轮〔325〕，凸轮轴〔326〕，凸轮〔3261〕，偏心轮〔3262〕，鸡心轮〔3263〕，螺母〔330〕，钻夹〔331〕，钻头〔333〕，推块〔337〕，联杆〔338〕，滑块〔339〕，螺杆〔341〕，顶板〔342〕，导轨〔345〕；

机头端盖〔41〕，沙枣核〔43〕，进料口〔44〕，柱塞〔45〕，机头〔47〕，止推块〔49〕，销〔410〕，调节环〔411〕，偏心推杆〔412〕，偏心推杆轴〔414〕，臂杆〔415〕，滑轮〔417〕，滑轮轴〔418〕，顶板〔420〕，顶推块〔422〕，导轨〔423〕，偏心轴〔424〕，舌爪〔427〕，排料槽〔428〕，销轴〔429〕，偏心轮〔430〕，钢丝绳〔434〕，支板〔435〕，调节螺栓〔439〕，调节座〔440〕，台座〔442〕，调节块〔443〕，特制螺钉〔444〕，拉簧〔448〕，螺钉〔449〕。

参看图1。本机的主要部件包括：

装在底板〔1〕上的驱动电机〔2〕、机体后部〔3〕、机体前部〔4〕。机体后部与机体前部拼装在一起形成钻头的旋转（切削）运动机构、送进运动机构和退回运动机构，沙枣核的定位夹紧、松开机构和退料机构，并且这些运动机构和工作程序为：手动进料——自动定位夹紧——自动打孔（钻头旋转切削并送进）——自动退料——钻头自动退回。

钻头的旋转（切削）运动机构包括；由装在驱动电机〔2〕主轴上的皮带轮〔34〕通过皮带〔35〕驱动装在带齿套轴〔37〕左端的皮带轮〔350〕，皮带轮〔350〕通过键〔36〕驱动带齿套轴〔37〕旋转，而钻杆主轴〔314〕的左端轴颈滑配装入带齿套轴〔37〕的孔中可左右自由运动，该轴颈上装有键〔313〕将带齿套轴〔37〕的旋转运动传递给钻杆主轴〔314〕。钻杆主轴〔314〕的右端轴颈端头装有钻夹〔331〕和螺母〔330〕，钻头〔333〕装于钻夹中并由螺母〔330〕紧固，钻杆主轴〔314〕由装在两端轴颈上的轴承〔318〕支承，而轴承〔318〕的外圈装在滑套〔319〕的孔中。

钻头的送进运动和退回机构包括：带齿套轴〔37〕的右端外圆上带有一圈齿，它与固定装配在蜗杆〔320〕左端的齿轮〔315〕啮合驱动蜗杆转动，蜗杆〔320〕驱动蜗轮〔321〕减速旋转。同时，装在蜗轮轴〔324〕上的小齿轮〔323〕与装在凸轮轴〔326〕上的大齿轮〔325〕啮合驱动凸轮轴〔326〕旋转。凸轮轴上的凸轮〔3261〕推动固装在滑套〔319〕外圆上的推块〔337〕向前运动，同时带动滑套、钻杆主轴和钻头一起向前作送进运动。