[实用新型]整体探插式迷宫密封元件

说明书

本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种整体探插式迷宫密封元件。

现有的迷宫式密封结构一般有轴向迷宫式和经向迷宫式两种，但其基本结构相近，即依靠两件均带有曲折齿槽的部件相互扣咬实现密封的，它适用于旋转的动密封场合。由于它们是采用毛坯加工车制而成，并是由两个独立的另件相互配置使用的，因此，使用安装不太方便，且安装精度难以保证，因为与其装配的另件的加工精度会直接影响两密封元件的安装精度。这种齿槽形迷宫密封装置的最大缺点是齿槽深    度有限，使装配嵌入后所形成的回转间隙不是很曲折、很长，因此，降低了其密封效果。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种整体式的、回转间隙曲折、密封效果好的、结构紧凑的整体探插式迷宫密封元件。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的，在与轴固套的凵形内封环中的轴向两侧夹装有内挡盘，两内挡盘的里侧均有一内调节环，两调节环中间有一内隔环，与凵形内封环相对应的是与轴承座孔相套装的外封环，在外封环两侧夹装有外挡盘，两外挡盘里侧均有一外调节环，两外调节环中间有一外隔环，两内挡盘与两外挡盘相互对插探入但并不接触，内隔环插探在两外挡盘之间，当轴转动时，内封环及其内的各另件与内封环同步转动并产生离心力。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

1.由于内外封环内的各另件均采用薄板冲压或冲裁后封装在内外封环中并形成一滚动轴承式的整体式密封元件，因而，装卸方便，轴向尺寸小。

2.由于相互插探的两组内外挡盘相互插探深度大，因而，由它们所形成的分隔间隙长而曲折，加上离心力的作用，其密封效果较佳。

3.重量轻，适用范围广，适用于批量标准化生产。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。

图1是本实用新型的结构剖面图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型的另一实施例的结构剖面视图。

下面将结合附图1－3对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

在与轴固套的内封环1的轴向两侧夹装有沿径向外凸的内挡盘4和5，内挡盘4和5里侧夹装有内调节环2，内调节环2中间沿径向外凸一插探于两外挡盘6和9下探段之间的内隔环3，与内封环1同轴且与轴承座孔套装的外封环10的轴向两侧夹装有与内挡盘4和5相互探插设置并不接触的外挡盘6和9，内挡盘4和5与外挡盘6和9上均设有沿其厚度方向内凹的环形挡槽11，在外挡盘6和9里侧夹装有外调节环8，相邻并不接触的内外挡盘之间均有深而曲折的数道环隙12。参见图1至图3

本实用新型的结构特征还在于：

内外封环1和10均呈凵形，内挡盘4和5、内调节环2、内隔环3均由内封环1封压为一体或相互粘连为一体，外挡盘6和9、外调节环8及介于两外调节环8之间的外隔环7均由外封环10封压为一体或相互粘连为一体，内外封环1和10及其内各另件组配后形成一整体式密封元件，挡槽11均呈沿板厚方向内凹的半圆形或三角形环槽；挡槽11可设置多道，外挡盘6和9上的挡槽11位于内挡盘4和5上的挡槽11的里侧或外侧并位于挡盘6和9沿径向内凸的中段，内挡盘4和5沿向外凸高度不同，内挡盘上的挡槽11设置在其径向的末端或中部。参见图1至图3

本实用新型的工作原理是：

与轴固套的内封环1及其内的各另件封压为一体并构成内圈，外封环10与其内的各另件封压为一体并构成外圈，内圈和外圈中的一个静止一个转动，其密封作用主要是由旋转的或固定的内外圈之间形成的复杂曲折的环隙12所达到的，介质从离轴心较远处的环隙的环缝入口向离轴心较近的位置流动，而离心力则将漏入的介质由离轴心较近处向离轴心较远处向外抛甩，使流入的介质被离心力甩出，从而达到密封的作用。

图3所示是本实用新型的另一种结构，即内挡盘4和5中的一个设置在外挡盘6和9一侧的里侧。