[实用新型]缓冷节能装置

说明书

本实用新型涉及到一种用于金属球化退火工艺中的缓冷保温装置。

目前，国内外进行金属完全球化退火热处理设备多采用箱式、井式、台车式、推杆式、输送带式电阻炉等设备。这些设备在进行金属完全球化退火热处理时需要缓冷，由于没有专用的缓冷设备，一般都是在炉内随炉冷至适当的温度后出炉，需要时间很长。有的工厂为了提高电阻炉的利用率，减少在电阻炉内的时间，把需要缓冷的工件放入地坑缓冷。此种方法工人操作不方便，劳动条件差，难于推广应用。

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种专用于金属完全球化退火工艺中的缓冷节能装置。

本实用新型所述的缓冷节能装置由工件箱、底板、侧壁和盖板组成，侧壁形状与工件箱相匹配，置于底板上方，工件箱置于底板和侧壁构成的空腔中，上方为敞口，上方侧面有起吊耳环，盖板尺寸与底板和侧壁构成的空腔敞口相匹配，外上方有起吊耳环，在工件箱与底板、盖板和侧壁间有保温材料。

本实用新型所述缓冷节能装置结构简单，可方便地用于金属完全球化退火工艺中，在生产线中采用行车起吊，体积小的也可人力搬动，移动自如，灵活方便，节省生产用地，使原有完全球化退火热处理设备利用率大为提高，电耗大为降低。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

图1为本实用新型所述缓冷装置主视剖视图。

图2为本实用新型所述缓冷装置除去盖板后的俯视图。

图3为本实用新型所述缓冷装置主视剖视图。

如图所示，8为底板，侧壁5为四块矩形板围制而成，四块矩形板间可采用粘接或螺栓等方式连接，侧壁5置于底板8的上方，可与底板8竖直固定连接，也可不连接，放置在上面即可，工件箱10置于侧壁5和底板8形成的空腔中，并在其间设置有保温绝热材料7、9，工件箱10上方为敞口，内可装工件11，工件箱10上有起吊耳环13，盖板1为形，其上方有起吊耳环12，盖板1与侧壁5之间可采用螺栓、螺母、垫圈2、3、4连接，在一般使用中，也可不连接。工件箱10、侧壁5、盖板1的形状是相互匹配的，若工件箱10为圆柱形，则侧壁5、盖板1也应取相应的圆形结构，为了使该装置确实能起到良好的保温作用，应对保温材料7、9进行选择，也可在侧壁5内涂绝热涂料6。

图3为本实用新型的另一个实施例，在该实施例中，盖板1上有开口14，这样可使得不取开盖板1就可直接放入工件11，其余与上述相同。