[实用新型]非织造布匹的热熔辊

说明书

本实用新型涉及一种热熔辊，具体涉及应用在非织造布匹生产设备系统末端的、用于对叠层状非织造布坯进行热熔压花的热熔辊。

这种热熔辊，主要是将经轧成表面蓬松的并成层状叠合的非织造布坯压贴复合成非织造布匹。为达成热熔贴合，其辊体圆周表面必需有适当热度释出始能对非织造布纤维加热（该热度相应于非织造布纤维的融合点，约为150℃最适当）。热源利用耐温之机油作为加热介质，如图1所示，在加热箱H内进行加热，再由循环泵P经管路L输送，从辊体R的左侧进入并流过辊体内部，同时放热，然后在另端流出，回流加热箱H内再次被加热，再按上述路线循环给辊体R加热，使辊体贮有热量来对叠层非织造布坯加温进行熔贴。为了使非织造布幅面上各熔贴点的熔接状态一致，辊体表面上各点的温度相应也必须一致。习用的热熔辊为了使辊体表面温度一致，在一种结构方案中，在中空的辊体R1的内壁R11内设置贯通暗管R12，以供加热介质流通，如图3a所示。另有一较简单的方案，在中空的辊体R2内同轴设置一个套管R21，利用套管表面与中空辊体内表面间形成的圆筒形空间供加热介质流通，如图3b所示。还有先进一些的方案，在中空的辊体R3内紧密地置入一根螺旋柱R31，利用螺旋柱上的螺旋沟槽R311在辊体内形成一条螺旋形的通道以供加热介质旋流，如图3c所示。上述的习用热熔辊由于通道的结构无法适应辊体在辊压时由于非纺织布坯吸热及机架等机件导热所导致的不均匀释热区，而无法使辊体表面各区段间的温度均衡一致，且热交换情况不佳，制造过程复杂，加以辊体一般长达3米，更增加了制造的难度，因而制造成本很高。

本实用新型的主要目的，在于提供一种上述类型的热熔辊的改进结构，达致辊体外周表面上各点温度均衡一致。

本实用新型的目的通过下述的技术方案来实现。在加热介质输入的一侧的轴颈的通孔内枢置入一根沿辊体的中心轴线悬臂地伸展的、在管壁上径向设置有加热介质喷流孔的、其自由端密封着的喷流管，该喷流管的封闭端与加热介质流出端的轴颈的内壁间保持一个流出通道，在喷流管上的喷流孔的布置对应于辊体上的具有不等的散热率的区域而分别在不同的区段上设置相应的不等的喷流孔数目。

本实用新型将结合附图所示的实施例进行详细描述。在附图中，

图1是本实用新型的应用系统的示意图；

图2是示出本实用新型的工作状态的透视示意图；

图3a至3c示出习用热熔辊的各种辊体构造；

图4是类似于图1的本发明的热熔辊装置的示意图，其中一个热熔辊剖切开以示出其内部构造。