[实用新型]滚条机之裁切量微调装置

说明书

本实用新型提供一种滚条机之裁切量微调装置，尤指一种可提供为环形布料筒作预需宽度的方位调整可具有大幅度之设立，及于环形布料筒往内传输时可避免打滑之设立，且对组装在工作平板及平衡杆间的活动微调装置，在平时作为滚切布料衬条的微量调整操作上具有适切紧迫度改善运用者。

按，就综观目前为消费者所穿着的内衣、内裤（或保温衣裤等衣着）于领口、袖口周缘处与腰际及开口裤管周缘处为各缝制以衬条，而该布料衬条的滚切作业则是藉着滚条机来提供加工之用，此滚条机结构（请见图八、图九之滚条机大致组设情况）是在L形机架10顶端固设以传动装置20，于传动装置20内侧为横向连设以工作平板30（以下可配合图八对照构件装设），并在工作平板30前侧为具设有藉动力传输之输送滚轮40，同时于工作平板30略上方处为套设以动力卷收滚轮50，及由传动装置20内侧壁预计处为枢设着末端垂直套设有承接轴601之活动摆臂60，另在工作平板30上、下端为各自传动装置20内延伸套设出上、下刀轮70、80；

于成衣制造厂商在为滚切内衣、内裤的布料衬条时，则可将预先织呈环状的布料筒A或以针车事先缝合呈环状的布料筒A自滚条机所水平悬设的工作平板30一端套入，然后藉操作者以手部伸入环状布料筒A内部作往复拨动，以迫使环状布料筒A可渐往工作平板30一侧所具设的上、下刀轮70、80处进行预需宽度的布料衬条A′之滚切，并将此滚切完成的布料衬条A′藉助卷收滚轮50的摩擦阻力将其往承接轴601上施予卷绕而捆状，然而，该种藉助人工来进行环状布料筒A的传输进入于上、下刀轮70、80的操作，通常得靠作业员的目测作为预滚切之布料衬条A′宽窄度控制，因此，当作业者在进行布料衬条A′的滚切程序时，除了须由人工不间断的持续将手部置于环状布料筒A′内作往复式的拨动，以让环状布料筒A可渐渐的传输进入于上、下刀轮70、80间作一所需的衬条裁切作业时，则通常会有如下弊端发生：

（1）于滚切布料衬条作业时在藉由人工的目测控制，通常因无法有一正常速度的环状布料筒传输进料，致使该布料衬条的滚切作业得靠技艺纯熟的操作者方可驾轻就熟的控制布料之传输，否则若对刚进的生疏操作者于进行布料衬条滚切时，便会发生滚切出的布料衬条宽窄度形成颇大差异之状态。

（2）在布料衬条滚切作业时得靠操作者以手部置入环状布料筒内作持续不断的往复拨动，以祈环形布筒可往上、下刀轮间输入而裁切出预需的布料衬条宽度，然而在经一段时间后的往复不断拨动后，常会造成操作者的手部发生酸疼现象。

故本发明人乃针对一般所运用的滚条机在提供环形布料筒作裁切布条所积存之弊端予以改良，而设计出一种滚条机裁切量微调装置于平时作布条裁切可更具有大幅度尺寸调整设立，及防止环形布料筒在往前拨送不致打滑设立者。

有关于本实用新型特征及实施操作，兹以一具体可行实施例配合图式说明如下：

图1：本实用新型之滚条机所装设平衡杆于套合环筒之示意图

图2：本实用新型之滚条机所装设平衡杆于作伸展时示意图

图3：本实用新型之滚条机所装设平衡杆于伸展前端视示意图

图4：本实用新型之滚条机所装设平衡杆于伸展后端视示意图

图5：本实用新型之活动微调装置之构件分解图

图6：本实用新型之活动微调装置之构件组合侧视剖面图

图7：本实用新型之活动微调装置之构件组合外观图

图8：传统之滚条机整体装置外观平面图

图9：传统之滚条机整体组合俯视示意

首先请参阅图1，本实用新型之裁切量微调装置的改良处是在工作平板1一侧所连具的平衡杆3为与传动装置2内侧壁呈分离状，令平衡杆3左、右端皆呈可作往外拉伸的位移调整，并在平衡杆3上套设以外周缘突具有复数条防止打滑所设立凸缘条311之环筒31，以提供引导环形布料筒A在往工作平板1内循环拨动时，具有防止环形布料筒A于前进打滑之设立；