[实用新型]中、小型木工多用机床的榫槽装置无效

专利信息
申请号: 93203406.3 申请日: 1993-02-15
公开(公告)号: CN2162341Y 公开(公告)日: 1994-04-20
发明(设计)人: 王勇;杜洪波 申请(专利权)人: 王勇
主分类号: B27F5/00 分类号: B27F5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264200 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 小型 木工 多用 机床 装置
【说明书】:

实用新型属木材加工机械设备行业中、小型木工多用机床的改进。

目前,在市场上现有的中、小型木工多用机床中,特别是在台式木工多用机床中,其刨削、锯削及榫槽的切削轴是一个轴,所以无论是在刨削、锯削或榫槽作业时,它们的各切削刀具都在以同一转速下转动,这样不仅浪费了能源,而且又存在着对人身的不安全因素。

本实用新型        的目的是为中、小型木工多用机床提供一种能与刨削(或锯削)作业自动离合的榫槽装置,这种装置能克服上述已有技术的缺点。

本实用新型是这样来实现的:木工多用机床的动力由电动机传送给刨刀轴,然后通过一种能自动离合的离合器(即超越离合器或电磁离合器)将动力传送到榫槽装置部分上的传动轴上,再由传动轴上的水平设置的螺旋齿轮(或水平设置的斜齿轮)传递到另一个垂直设置的螺旋齿轮(或垂直设置的斜齿轮)上,再通过垂直设置的螺旋齿轮(或垂直设置的斜齿轮)把动力传递到钻轴上来完成榫槽作业的切削转动。

在木工多用机床上使用了该实用新型后,可使机床的噪声大大降低,无功损耗大大减少,操作者的人身安全进一步得到保护。

附图说明:

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的A-A部视图。

图中标记:

榫槽工作台横向移动手轮[1]、榫槽工作台纵向移动手柄[2]、榫槽工作台[3]、夹紧手轮[4]、深度标尺[5]、进给压杆[6]、机架[7]、上盖[8]、水平的螺旋齿轮[9]、轴承[10]、传动轴[11]、自动离合的离合器[12]、刨刀轴[13]、主轴轮[14]、传送带[15]、圆锯片[16]、机身[17]、电机轮[18]、电动机[19]、传动齿轮[20]、木工钻铣刀[21]、钻夹头[22]、滑动轴[23]、轴承[24]、垂直的螺旋齿轮[25]、钻轴[26]。

本实用新型的一种实施例:固定在机身[17]上的电动机[19]将动力通过电机轮[18]、传送带[15]和主轴轮[14]传送到刨刀轴[13]和圆锯片[16]上。实现榫槽作业的切削动力的来源又是由刨刀轴[13]通过自动离合的离合器[12]传送到传动轴[11]上的,再由传动轴[11]上的水平的螺旋齿轮[9]传送到垂直的螺旋齿轮[25]上,再由垂直的螺旋齿轮[25]通过内键传送到钻轴[26]上,钻轴[26]上装有钻夹头[22],钻夹头[22]上装夹着木工钻铣刀[21],这样就能实现对木材的切削加工。榫槽作业的切削进给运动是由操作者操纵进给压杆[6]来实现的。进给压杆[6]的转动带动传动齿轮[20],传动齿轮[20]再驱动滑动轴[23],滑动轴[23]通过轴承[24]将进给动力传递给钻轴[26],使钻轴[26]能做上、下进给运动以完成钻削作业,钻削的深度是通过观察深度标尺[5]来控制的。槽的铣削是通过转动榫槽工作台横向移动手轮[1]和榫槽工作台纵向移动手柄[2]来实现的。转动夹紧手轮[4]是将被加工的木材固定在榫槽工作台[3],以保证钻、铣槽的加工精度。

当木工多用机床在刨削(或锯削)作业时,自动离合的离合器[12]能自动将榫槽装置部分的动力断开,当需要榫槽作业时,只要将刨刀轴[13]的旋转方向改变,自动离合的离合器(这里指超越离合器)[12]就能将刨刀轴[13]上的动力传递到榫槽装置上来。

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