[实用新型]喷射输送泵无效
申请号: | 93203408.X | 申请日: | 1993-02-13 |
公开(公告)号: | CN2160639Y | 公开(公告)日: | 1994-04-06 |
发明(设计)人: | 许生鸿 | 申请(专利权)人: | 许生鸿 |
主分类号: | B65G53/00 | 分类号: | B65G53/00 |
代理公司: | 湖北省专利事务所 | 代理人: | 胡建平 |
地址: | 430062 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷射 输送 | ||
本实用新型涉及一种用气力来输送粉状物料的喷射输送泵,尤其适于与喷搅钻机配置使用。
粉体喷射搅拌法是目前一项新的软土地基加固技术,喷搅钻机是实施粉体喷射搅拌法的专用设备,在喷搅钻机中设置有用来输送和喷射水泥和石灰的喷射输送泵,该喷射输送泵通常由料罐、输送泵、喷管等构成,由于输送泵采用卧式结构,进料口较小,粉灰的输送和喷射主要靠喷管来完成,因此,在实际使用中易于出现送料不匀、卡料和局部堵塞的情况,导致产生送料的间断和不畅,影响粉体喷射搅拌法的施工质量。
本实用新型的任务在于避免上述不足之处而提供一种进料连续可控、送料均匀流畅的喷射输送泵。
本实用新型的任务由如下的基本方案来实现:具有一料罐1,料罐底端装有输送泵6,输送泵的输出口处安设有喷管5,其不同之处在于输送泵6为立式结构,在输送泵输出口处还安设有一与出料管2相连通的喷射器9。
根据上述方案,工作时,料罐内的粉料因自重和罐内气压的作用而下落至输送泵的叶轮中,经由叶轮的驱动,将粉料送往输送泵的输出口23,在喷管5的作用下,粉料被送至混合室20,此时,由于喷射器9中高速汽流的喷射,使粉料和气流相混并被一起迅速送入扩压管24,经由相连的出料管2将粉料喷射出。本实用新型的主要优点在于:其一,输送泵采用了立式结构,使得输送泵的进料口增大,叶轮的大半环形空间成为输送泵的进料口,故易于使其充满罐内的粉料,避免卡料和间断送料情况的发生,通过叶轮转速的调节可方便地控制喷射输送泵的进料量,并且进料送料的连续性和均匀性也直接影响喷射出料的均匀性和稳定性;第二,本实用新型在原有喷管5的基础上,在输送泵的输出口处还增设了一喷射器,采用这种结构,可使喷射气流的速度动能转换成压力能使管内压力进一步增大,整机的抽吸喷射力也进一步增强,因而能有效地防止粉料输送中局部堵塞、喷射间断的现象发生,可使整机喷射出料的均匀性得到进一步的提高。
图1为本实用新型一个实施例的总体结构图,图中尖头表示气流和粉料的流动方向。
图2为本实用新型一个实施例中输送泵的主剖视图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型喷射器的剖视图。
本实用新型的实施例如图1、2、3、4所示,具有一密封的料罐1,料罐上方通有进气管3,在料罐的底部安有输送泵6,输送泵为立式结构,下联一可变速的驱动机构7,输送泵6的输出口处设置有喷管5,输送泵的结构如图2、3所示,具有与料罐1相连接的泵体泵体15,中安有叶轮13,叶轮与传动轴12相固联,11为压板,传动轴12由上下两个轴承18来支承,轴承可选用密封轴承,并在它们的两端安设压盖17和密封盖19以及配置密封圈16,叶轮13的外周上安设有叶片14,叶轮13的上端可装有一锥形顶盖10,叶轮13的一侧设有输出口23,其上端安有扇形密封盖21,这样可使输送泵输出口23与料罐保持较好的密封和隔离,并有助于更方便地控制输送泵的送料量,接头22与助喷进气管5相连通,在输出口23的下方安设有一喷射器9,喷射器9由喷射器壳体26、喷嘴25和扩压管24构成,其中喷射器壳体20与输送泵的输出口23相连通,喷嘴25与进气管9相连通,扩压管24的输出端则与出料管2相连通,此外,为了实现连续不断地称量计量监控,可在料罐1的外侧设置拉力传感器4,以便于显示和控制。本实施例主要适于与喷搅钻机相配置,能使粉料经由钻杆和钻头均匀有效地喷出。
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