[实用新型]一种台式丝网印刷机

说明书

本实用新型涉及一种丝网架可自动抬起和压下的圆印、平印两用台式丝网印刷机。

目前，丝网印刷机可分为两大类。一类是落地式的大型丝网印刷机，这种类型的丝网印刷机多是全自动或半自动型，丝网的抬起和压下多是采用气动装置或采用较为复杂的机械传动装置来实现，而且同时具有平印及圆印功能，使用方便、效率高。但是，这种丝网印刷机体积大、结构复杂、造价高，小型的印刷企业难以承受。另一类是台式的小型丝网印刷机，这种类型的丝网印刷机结构简单、体积小、造价低，特别适用于小型印刷企业使用。但是，这种类型的丝网印刷机仅是刮板的往复运动是由电机驱动，丝网架的抬起是依靠弹簧，而压下则需操作者手工进行。此外，这类台式丝网印刷机一般仅有平印或圆印功能，因此，不仅操作不够方便，而且往往需同时购置平印及圆印的机型，从而加重了用户的负担。

本实用新型的目的，就是要制造一种结构简单、丝网架能自动抬起和压下，并且既可平印又可圆印的台式小型丝网印刷机。

本实用新型的要点在于：a、在丝网架安装滑动架驱动电机的一端，安装一个丝网架抬起压下用的低速驱动电机，此驱动电机的轴与丝网印刷机机座或与机座固定连接的其它零、部件（如升降支柱组件）之间，装有一个曲柄摇杆机构，曲柄的一端固定在丝网架驱动电机轴上，而摇杆的一端可与机座或与机座固定连接的零、部件铰接，也可与铰接在机座或与机座固定连接的零、部件上的带有弹簧的压板铰接。b、由整流稳压电路、电机驱动电路、逻辑控制器（例如单片机或单板机）、上位传感器、下位传感器、前位传感器、后位传感器、计数显示电路以及控制按钮组成滑动架前后往复运动和丝网架抬起、压下运动的逻辑控制与驱动电气系统。上位传感器和下位传感器的安装位置分别与丝网架抬起的最高位置和压下的最低位置相对应。前位传感器与后位传感器的安装位置则分别与滑动架前、后往复运动的极限位置相对应，此四个传感器分别接在逻辑控制器的输入端；在逻辑控制器的输入端，还可与设置的控制按钮相连接（例如可与印刷速度控制、单步控制、计数复位控制、圆印——平印转换控制、连续——不连续工作控制等按钮相连接），驱动电路的输入端与逻辑控制器的输出端相连接，而其输出端则与两个驱动电机连接。c、丝网架下方装有可在丝网架上的滑动槽（或滑动导轨）上前后滑动的滑动架，滑动架由电机通过曲柄驱动，丝网架和滑动架上都分别装有丝网框和刮板的安装座（例如装有螺钉的压板机构），在机座上设置有用于安装圆印用的双滚筒支承座或平印平台的连接座（例如固定在底座上的螺栓）。

以下结合本实用新型的一个实施例对本实用新型的结构和原理作进一步的说明。

附图1为本实用新型平印时的安装结构示意图。附图2为圆印时的安装结构示意图。附图1中1为下位传感器，2为丝网架抬起，压下驱动电机，3为与上、下位传感器相配的磁铁座，4为上位传感器，5为滑动架驱动电机，6为后位传感器，7为与前、后位传感器相配的磁铁座，8为前位传感器，9为滑动架驱动曲柄，10为刮板固定螺栓，11为丝网架，12为滑动导轨，13为滑动架，14为丝网框，15为刮板，16为平印工件，17为丝网架定位螺栓，18为平印平台，19为圆印用双滚筒支承座，20为机座，21为圆印用双滚筒支承座紧固螺栓，22为压缩弹簧，23为压板，24为摇杆，25为丝网架抬起、压下驱动曲柄。

附图3为本实用新型的电气原理示意图。图中1为下位传感器，2为丝网架抬起、压下驱动电机，3为与上、下位传感器相配的磁铁座，4为上位传感器，5为滑动架驱动电机，6为后位传感器，7为与前、后位传感器相配的磁铁座，8为前位传感器。K1为电源开关，K2为圆印——平印转换开关，K3为连续——不连续工作转换开关，K4、K5、K6、K7、K8为印刷速度控制开关，K9为单步控制开关，K10为计数复位开关。

附图4、附图5、附图6为本实用新型印刷动作状态示意图，其中附图4为待印状态示意图，附图5为印刷状态示意图，附图6为丝网架抬起状态示意图。

附图7为本实用新型的一个具体结构示意图，图中9为滑动架驱动曲柄，10为刮板固定螺栓，17为丝网架定位螺栓，18为平印平台，19为圆印用双滚筒支承座，24为摇杆，26为印数显示器，27为滑动架上的丝网安装座，28为滑动架上的刮板安装座，29为丝网架上的丝网框安装座，30为丝网架升降螺母。