[实用新型]多功能钢锯架

说明书

本实用新型涉及一种改进的金属切割工具，具体地说是一种多功能钢锯架。

传统的钢锯架结构简单、轻而便携，长度可调，它的后弓与中梁固定连接，前、后弓的下端各有一个连接拉柱的方框，连接在后弓上的拉柱一端为螺杆，螺杆上旋接有鱼尾螺母，锯片连接在拉柱上，通过旋转螺母来紧固锯片。这种钢锯架有以下缺点：1、长时间使用，拉柱一端的螺杆易磨损，通过旋动鱼尾螺母拉紧锯片不仅困难，而且锯片不易固定在一条直线上；2、调整锯片方位或者调换锯片都需反复将锯片取下装上和旋紧、旋松螺母，使用不甚方便；3、钢锯架宽度即槽梁与锯片间距不可调，当工件间距小于钢锯架宽度时，无法保证锯片与工件成90°锯割；4、锯割“T”形工件的结合处时，无法保证锯片与工件的垂直，使锯缝与工件两边不平行。

本实用新型的目的是在保留传统钢锯架优点的同时，提供一种宽窄可调，能固定锯片在一条直线上，在较小间距和“T”字形工件锯割中能使锯片与工件垂直，而且使用方便和结构简单的多功能钢锯架。

实现本实用新型的目的是由前弓、后弓、槽梁、手柄、前后拉柱套筒、前后套杆、前后拉柱、撑杆、压柄和螺杆组成，手柄与槽梁呈95°－150°连接成一体，前弓的一端与槽梁内的一端通过铆钉活动连接，后弓中部拐角处通过铆钉于槽梁另一端内活动连接，压柄的一端置于手柄的槽口内并与后弓活动连接，手柄的撑杆的上端在靠近后弓与压柄连接处与压柄活动连接，螺杆旋接在手柄的端部且螺杆的一端与撑杆的另一端在手柄内接触连接，手柄外的螺杆另一端固定有旋钮，一侧端部固定有拉柱套筒的两个套杆分别套接在前、后弓上，拉柱分别活动装置在拉柱套筒中且拉柱的止动销与拉柱套筒一端的“V”形槽配合连接。

本实用新型除具备有传统钢锯架的特点外，还具有以下突出优点：

1、锯片的安装、调换及调整方位较方便、容易，不需要反复旋紧旋松螺母，调整锯片方位时也不需取下锯片；

2、锯片装置在前后拉柱上，固定牢固可靠，长期使用及受力不易扭转，能保证锯片始终在一条直线上，锯缝平直；

3、锯架的宽可调，适于在较窄小工件中锯割和保证锯片与多种形状工件的垂直锯割。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：图1的A－A剖视图。

以下结合本实用新型附图详细说明。

如图1所示，槽梁3与手柄4呈95°－150°连成一体，手柄4为空心体，底端有螺孔，后侧开有槽口，前弓1的一端与槽梁3的一端通过铆钉11活动连接，后弓2的两臂呈稍小于90°的弯曲并与手柄4与槽梁3结合处的弯曲程度相配合，后弓5中部拐角处与靠近手柄4的槽梁3通过铆钉12活动连接；压柄5的一端于手柄4的槽口中与后弓2的端部用铆钉13活动连接，压柄5装置在手柄4槽口外侧的部分与手柄4形状相配合，于手柄4与压柄5之间的手柄4一侧固定有顶柄柱24，以防止压柄5过分靠近手柄4而损伤手柄4的槽口；手柄7内，撑杆8的上端靠近铆钉13处与压柄5用铆钉14活动连接，撑杆8的下端与旋转在手柄4端部的调节螺杆9接触连接在一条直线上，为便于将撑杆8定位在手柄4内，弹簧10的一端固定在手柄4的内壁上，另一端与撑杆8的下端连接；拉柱套杆6和7一端的侧面分别焊接有拉柱套筒15和16，拉柱套筒15和16的一端上有“V”形槽，圆柱形拉柱17和18的一端分别有装置锯片的连接头20，另一端分别固定有止动销19，拉柱17和18分别装置在拉柱套筒15和16中并作转动配合，而且拉柱17和18上的止动销19分别与拉柱套筒15和16上的“V”形槽配接，拉柱套杆6和7分别套接在前、后弓1和2上，而且拉柱17和18上连接锯片的连接头20位置相对于前、后弓1和2的内侧（参见图2）。这里，为避免套杆6和7在前弓1和后弓2上滑落，可分别在前、后弓1和2上装置弹簧卡22和23。

使用时，放松压柄5，使后弓2处于未受力状态，调整拉柱17和18上连接锯片的连接头20，使之处在相同方位上，置锯片21于锯片连接头20的挂钉上，旋转螺杆9，调整后弓2位置使锯片21张紧，再压迫压柄5，手柄4在压柄5杠杆力的作用下，使锯片21加强张紧并牢固地固定在拉柱17和18上，拉柱17和18一端的止动销19分别卡接在拉柱套筒15和16的“V”形槽中，使锯片固定在某一方位上而不能扭转。前、后套杆6和7在前、后弓1和2上位置可调，从而可调节本实用新型的宽窄；前弓1活动连接在槽梁3上，同现有钢锯架一样可伸可缩，使其长度可调，调整锯片方位只需抬起压柄5，操作方便迅速。使用本实用新型锯割工件，锯缝平直，适于在较窄小的工件中锯割和保证锯片与多种形状工件的垂直锯割。