[实用新型]涛浪消音除尘装置

说明书

本实用新型属于燃烧生成物的清除或处理设备，是一种特别适用于卧式锅炉的除尘装置。

目前，在我国与工业锅炉配套使用的除尘设备多采用旋风除尘器，虽然该类除尘器近年来在结构上不断改进，但因该类除尘器均在干燥情况下使用，并与引风机、烟囱等构件均为刚性连接，存在着由于锅炉引风机流量较大，使其对煤燃烧后所产生的细小灰尘清除效果较差，并会在引风机工作时引起除尘器、烟囱、管道等构件的震动，造成强烈的噪声污染等不足。

本实用新型的目的在于提供一种以涛浪除尘箱，引风机和烟尘沉降器为主构成的除尘装置。该装置靠引风机将锅炉排出的烟气引入除尘箱内的水中除尘后，再进行气水分离，并由烟尘沉降器二次净化除尘，引风机的进、出风管口分别采用耐高温隔音柔性材料封裹或分别与除尘箱和沉降器柔性连接，阻隔减弱引风机工作时所造成的噪声，以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

涛浪消音除尘装置由涛浪除尘箱、烟尘沉降器、回气管和各相应的联接管及引风机组成。在涛浪除尘箱（1）的箱体上分别开设烟气管口（2）和排烟管口（3），各管口依次分别通过烟气管（4）、（5）与锅炉排烟管口（6）、引风机（8）的消音接管（7）联通，联接引风机消音接管（9）的烟气管道（10）伸入烟尘沉降器（11）内，烟尘沉降器的排风口（12）靠回气管（13）与锅炉燃烧室进风口（14）联通；在涛浪除尘箱体侧壁还设置加料口（15），进、出水管口（16）、（17），箱体底部安装排污闸板门（18），箱体内盛装有效量的水，烟气管端部（19）插入箱体内水中，在箱体内上部设置至少三块烟气挡风板（20），挡风板上分布孔洞，各挡风板相互间隔、彼此平行倾斜安装，并位于伸入箱体内的烟气管（2）和箱体内的汽水分离器（21）之间，汽水分离器由密布气孔（23）的上盖板（22）封闭，上盖板与排烟管口套装，分离器下端开口朝向箱体内水面，在除尘箱内的水中还设置至少两根螺旋状搅动杆（24），各搅动杆的一端伸出箱体，端部安装手柄。

涛浪除尘装置的烟尘沉降器为立式窑状，窑顶由窑盖（25）密封，在窑盖中心部位插接烟气管道（10），管道一侧开设一孔洞（26），在窑的底部沿窑内周壁安装有效数量的径向档壁（27），各档壁相互间隔布置，排风口（12）位于窑体上端部一侧。

引风机消音接管及除尘箱的其他结构是：

引风机的消音接管（7）、（9）是在引风机出、入管口外壁包裹耐高温，隔音的柔性材料制成的板片、絮状物或两个消音连接管均由柔性材料制成，涛浪除尘箱的纵截面呈梯形，箱内的各烟气档风板（20）与水平方向的夹角α均为50°－70°，两个螺旋状搅动杆（18）相互交叉放置，其中一根搅动杆与箱底面平行，另一根搅动杆与箱体下侧壁平行。

烟尘沉降器的结构特征还有：

烟尘沉降器的纵截面是梯形，沉降器下底部为圆形，分别与器底部和内侧壁紧固连接的各档壁（27）厚约200－240mm，为10－16块，在圆周内侧壁上沿径向等间隔分布，在各挡壁上密布洞缝（29），烟气管伸入沉降器内下部各档壁的上方。

除尘箱的容水量为：

除尘箱内盛装的水量应与除尘箱锥体部份的容积相当，在沉降器底部或下部侧壁开设排污闸板门（30），并在除尘箱内部安装搅动杆（31）。

本实用新型的附图有：

图1是涛浪除尘装置的整体结构简图。

图2是涛浪除尘箱的剖面图。

图3是汽水分离器上盖板示意图。

图4是烟尘沉降器的俯视平面图。

图5是烟尘沉降器的剖面图。

附图结出了本实用新型的实施图例，结合附图进一步说明如下：

以4吨卧式工业锅炉为例涛浪除尘箱的总高度约2000－－2700mm，其中锥体部份高度为1000－－1200mm，箱体长、宽各为1800－－2200mm、1300－－1700mm，沉降器的上端口直径为1500－－1800mm，总高度约为2300－－2800mm，12个档壁将底部圆周分隔为12个柱洞。也可制成截面为正方形或长方形的箱体，引风机功率应略大于常规4吨卧式锅炉的引风机。在除尘箱外侧壁的出水管附近可设置水位计，汽水分离器上盖板面的孔洞直径为φ12。其余各连接管件和构件结构、尺寸，可选配相同规格的常规器件。