[实用新型]旋筛喷风砂辊碾米机

说明书

本实用新型属于粮食加工机械设备技术领域，特别是适用于大米加工厂糙米碾白、白米抛光，将糙米加工成精米的旋筛喷风砂辊碾米机，其国际专利分类号为B02B。

现有的碾米机，如NS型碾米机（碾米工艺与设备，黑龙江科学出版社，1982年），稻谷加工（中国财经出版社）以及其它小型碾米机（CN88218581、CN89211722和CN89215191），虽结构简单、操作方便，但其不足之处是：成品中碎米含量高，糠粉含量高，一机出白精度低，且处理量小。

本实用新型的目的就是为了克服上述不足而设计一种结构紧凑合理、成品中碎米和糠粉含量低、一机出白精度高、处理量较大、可用于多机轻碾、生产不淘洗米的旋筛喷风砂辊碾米机。

本实用新型的目的可以通过下述措施来达到：将传统的碾米铁辊改为采用砂辊，碾米砂辊的内圆呈偏心，外圆有高凸筋，砂辊还开有通风槽。出料端的精碾段为铁辊。碾米室由旋转转六角筛和碾米辊组成。其中旋转六角筛筒，由六角筛架、六根米刀和十二块平板组成，并与碾米辊同向低速旋转，风机向碾米室喷风。筛板上均布排列斜筛孔、孔间有凸点。碾米室末端为闭风精碾室。出米口为轴向同心全圆出口，圆板压力门与精碾辊轴线垂直并紧贴出米口，圆板压力门由弹簧加压，通过调节压弹簧螺母控制压力门的压力。

碾米室下部设置糠粞分离室、使白米进一步除糠和降低温度、分离糠和粞。整个碾米机为箱体结构、电动机和减速传动机构全部封闭于机体内。

以下结合附图进一步描述本实用新型。

附图1是旋筛喷风砂辊碾米机的结构示意图。

附图2是旋筛喷风砂辊碾米机碾米室的结构示意图。

图中：1－电动机、2－喷风叶轮、3－进风套管、4－轴承盖、5－圆螺母、6－紧定衬套、7－轴承、8－机架上窗口、9－主轴、10－轴承、11－压轮、12－机架、13－横轴、14－蜗轮、15－轴承、16－衬套固定螺钉、17－平皮带、18－减速箱主动轮、19－端盖、20－衬套、21－齿轮、22－连接销钉、23－碾米室上盖、24－精碾铁辊、25－精碾室、26－挡料罩、27－压力门、28－压弹簧螺母、29－弹簧、30－衬圈、31－调风活门、32－可拆隔板、33－吸风叶轮、34－风机外壳、35－进料斗、36－螺旋推进器、37－米刀、38－碾米室、39－筛架、40－米筛、41－碾米砂辊、42－碾米室罩。

上述附图是本实用新型的实施例

机架12的下部设置横轴13，横轴13的两端分别装置喷风叶轮2和吸风叶轮33。主轴9为空心轴、轴上安装螺旋推进器36和带凸筋有偏心及喷风槽的由金刚砂模压成型的碾米砂辊41，主轴9的末端配置精碾铁辊24。

碾米室由旋转六角筛架39、米刀37、米筛40、碾米砂辊41和碾米室上盖23组成。在筛架39上用紧固件安装六根表面经热处理的铸铁米刀37、以六角形排列，米筛40的筛孔呈斜形，筛孔间有凸点。

碾米室的下部设置由调风活门31、可拆隔板32、吸风叶轮33、风机外壳34组成的糠粞分离室。

碾米室的前部为闭风精碾米室25，出米口由压力门27控制，在机架的端面装置内螺纹套，压力门的连杆伸入内螺纹套，再将弹簧29和压弹簧螺母28安装在其中，通过旋转压弹簧螺母28调节压力门27的压力。

风机叶轮2的上方设置一进风套管3，通过主轴向碾米室喷风。工作时，启动电动机1、风机叶轮2、吸风叶轮33和主轴9运转，通过主轴9的减速箱主动轮18、平皮带17，带动减速器变速，然后由减速器的输出圆柱齿轮带动筛架39与主轴9同向低速旋转。糙米自料斗35进入碾米机，流量的大小由料斗插门手控。待糙米充满碾米室后，打开风机调风门31、通过调节进料门插板和出口压力门27的压弹簧螺母28，使其达到要求的产量和精度。白米和糠粞自出口排出。

本实用新型所具有的优点是：

1、合并了碾米、刷米和糠粞分离三种作业缩短了工艺过程，效率高。

2、结构紧凑、设计合理、易制造维修，操作方便。

3、出米率高，成品含糠、含碎米少，对原料和成品的要求适应性强。

4、生产环境无污染。