[实用新型]全自动IC磨字机

说明书

本实用新型涉及一种用于磨除IC表面字样的全自动IC磨字机。

由于工业日益进步，大部分产品均朝着精致的目标进行改良，电气制品也是一样，凭借着IC而将电路部分浓缩到最小体积，由此可见IC实为一电气制品的精华所在，但由于无论是自行开发或委托厂家制造的IC，均会在IC上打印制造料号、型号或厂家名称等等字样，倘若有不肖之徒欲仿制该电气制品时，仅需根据该字样即可轻易取得该IC，因此对工业界造成了很大的影响和破坏，所以是不容忽视的，为防止此一严重后果的产生，部分厂商在该电气制品出厂前则自行将IC表面的字样磨除，但由于完全是以人工进行，因此不仅浪费人工、速度也极慢，且磨除品质不良、不均匀，破坏了其美观。

本实用新型的目的就是提供一种使前述的磨字过程完全自动化的全自动IC磨字机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型是提供一种全自动IC磨字机，主要是由一前输送装置、一后输送装置、一滚轮装置、一砂轮装置与一机台所构成，当将IC经由该前输送装置送入该滚轮装置与该砂轮装置间的通道时，即可凭借该砂轮装置将该IC表面的字样磨除，由于该机台具有适当斜度，故其输送过程是利用重力原理，完全不需外力，整个过程一气呵成，迅速、准确、均匀地将IC字样磨除，不致破坏IC外型的美观，节省人工、缩短磨除时间。

图示的简单说明：

图1为本实用新型的外观立体图。

图2为本实用新型方形槽11、21顶部的端视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型磨除部分局部放大侧视图。

图5为本实用新型磨除部分动作局部放大侧视示意图。

图6为本实用新型的一实施例实施示意图。

图7为本实用新型的另一实施例实施示意图。

现通过一较佳实施例，并配合附图详述本实用新型如下：

如图1、图2、图3所示，本实用新型主要是由一前输送装置1、一后输送装置2、一滚轮装置3、一砂轮装置4与一机台5所构成，其特征在于：

一机台5，该机台5的上部是呈一适当倾斜度的工作斜面51，其上设有一调整钮53，其内部成中空状，并在其前方设有一方形孔52；

一前输送装置1，是设置在机台5的工作斜面51上，其中央设有一方形槽11，该方形槽11内的顶部凸设有一凸条15，且其前方是通过一活动转轴12设置在该工作斜面51上；

一后输送装置2，是固设在机台5的工作斜面51上，其内部中央设有一方形槽21，该方形槽21内的顶部凸设有一凸条15；

一滚轮装置3，由一组滚轮31、一皮带32、一马达33所构成，该滚轮装置3后方设有一转轴34，凭借该转轴34可将该滚轮装置3向后翻转；一砂轮装置4，是设置在机台5的中空的内部，是由一砂轮41、一马达42、一调整装置43、一磨平装置44、一微调装置45所构成，在该砂轮41后侧设有一下抽风管7，该下抽风管7的抽风口71是与该砂轮41保持一定当距离，其管体则弯折一适当角度向外形成一送风口72；

在前输送装置1与后输送装置2之间，滚轮装置3的下方设有一通道装置13，在该通道装置13中央的该工作斜面51上设有一长型槽14，砂轮41适当凸出在该长型槽14外，并与滚动装置3保持一适当距离，在长型槽14的下方的机台5上开设有一抽风孔16，在该抽风孔16下设有一上抽风管6，当前输送装置1利用其活动转轴12旋转90度，至通道装置13的上方时，前输送装置1、通道装置13、后输送装置2是呈一直线形成通路。

再参阅图1、并配合图3、图4所示在机台5的外侧设有一总电源开关54与一提把55，通过提把55可携带本实用新型于所需的场所与位置；上抽风管6的抽风口61恰好位于抽风孔16的下方，其管体则弯折一适当角度向外形成一适当角度向外形成一送风口62。