[实用新型]硅酸钠苛化器无效
申请号: | 93204602.9 | 申请日: | 1993-02-26 |
公开(公告)号: | CN2167775Y | 公开(公告)日: | 1994-06-08 |
发明(设计)人: | 梁洪光 | 申请(专利权)人: | 梁洪光 |
主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00 |
代理公司: | 吉林市专利事务所 | 代理人: | 林家胜 |
地址: | 132400 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酸钠 苛化器 | ||
本实用新型是一种苛化器,特别是硅酸钠苛化器,属于将固体硅酸钠溶为液体硅酸钠的专用化工装置。
现有硅酸钠的生产,采用蒸汽锅炉产生的蒸汽压力,通过管路对转动的溶解炉加热,使锅内的固体硅酸钠和水在高温下溶解苛化,但锅内经常有小部分固体硅酸钠混合液流出及锅底常发生“糊锅”同时锅表面热损失量非常大,特别在低温下,溶解炉损失热量更大,还须配一套附机(如鼓风机、风机、水泵机等),这样投资大,且不安全。
为克服上述装置存在的缺点,本实用新型提供一种、投资少,易检修,节约能源,生产安全、效率高的硅酸钠苛化器。
本实用新型的目的是这样实现的,它利用将外锅体内的水加热,产生蒸汽并通过管道将蒸汽送入内锅底部,使固体硅酸钠在高温水的作用下逐渐溶解。同时蒸汽花管使溶解液翻滚沸腾,直至固体硅酸钠苛化,达到要求为止,由于本苛化器是直接对外锅加热,余热穿过烟道夹套,通过放水箱,热损失小,并在常温下生产、安全可靠,并将现有技术中的锅炉和滚锅结构融为一体,省略大部分设备,代替了传统设备。
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1本实用新型正视剖面示意图。
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图,
如图1、2所示,1连通管,2锅盖,3蒸汽管,4、25(包括内、外锅)锅体,5、截止阀、6水位计、7网筒、8耐火砖、9炉门、10炉条、11炉座、12清灰门、13阀门、14水箱、15烟道、16阀门、17烟道外夹层、18阀、19球阀、20花管、21支架、22、23、24闸阀。
本实用新型,包括锅盖2,锅体(内、外锅),4、25网筒7,炉座11,水箱14和烟道15五大部分组成,由耐火砖8砌成并有炉门9、锅条10,炉座11、清灰门12构成,在炉膛点燃火后火苗直接对外锅25底加热,余烟余热通过烟道15夹层水套并穿过水箱14中部进大气,给水时开阀门13进入水箱14,水箱14经阀门16进入烟道外夹层17,这样供水既得到予热又节约能源,外锅25的内供水由阀门22、23、24来控制,内锅4补水通过阀门18,内、外锅设水位计6各一支,内锅中网筒7放入固体硅酸钠,内、外锅4、25按要求加入水,封闭锅盖2,且有连通管1通小箱,当外锅内的水加热至沸点以上时,便产生蒸汽,蒸汽由开口于锅的上部左右两侧的蒸气管3通过截止阀5进入内锅4锅底部、此段蒸汽管上有小孔又称为花管20,由孔喷出蒸汽对内锅4水加温,直至使网筒7内固体硅酸钠全部苛化,苛化好的硅酸钠(液体),通过球阀19开口可放硅酸钠溶液于储存地点,内锅4所产生的多余蒸汽通过连通管1进入水箱14,对水起加温作用,外有烟筒支架21支撑烟筒。
本实用新型结构合理,安全可靠,效率高是较理想的硅酸钠苛化器。
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