[实用新型]单头双管型之染布装置

说明书

本实用新型涉及一种单头双管型之染布装置。

现代的布匹用染色机，对于布匹于机内循环所需之推动力，除保留使用原位于机头而由马达传动的循环理论外，并辅助以喷嘴出染液之强大推力及藉由染液之浮力来推进布匹，如此，除可加速布匹之循环速率与减少布匹与机身的摩擦机会外，并可增进染色品质，但目前所见之布匹染色机在下部大管积布槽内安装的染液渗透板为平面式，布匹受到喷出染液之推动和染液浮力而被推向前进时，直接与染液渗透板上的洞孔发生摩擦，因此很容易发生刮毛现象，另外摩擦阻力也影响染液循环速率从而影响布匹喷染频率。

因此本实用新型之目的在于提供一种单头双管型之染布装置，其可减少布匹与染液渗透板之摩擦，增加染液循环速率，提高对布匹喷染之频率，以增进布匹染色品质。

根据本实用新型的一种单头双管型染布装置，主要是将一单头视窗设置于一双大管与一双小管之前端间，再将一多孔式槽形板安装于大管积布槽之通道内，其下预设有一空隙形成一帮浦吸液槽，并向外连接有一吸液管及一帮浦，其特征在于：

该多孔式槽形板，呈直向槽道，而其凹缘三侧边另设有水流之洞孔，可直通于帮浦吸液槽，该帮浦吸液槽向外连接一吸液管及一帮浦。

本实用新型之单头双管型之染液布装置之优点之一是改良了染液之循环速率，其借助设于积布槽内之多孔式槽形板，及配合一位于其下方之帮浦吸液槽，由该两者装置之配合使得由两上部小管流入之大量染液能迅速经由本实用新型装置而快速再循环使用，以相对增加喷染布匹之次数；其优点之二则藉由一单头视窗可同时检视两被染色布匹流经大管与小管之动态，因此，除可减少染液用量而以低浴比之方式进行染色外，又可确实达到本实用新型所欲增进布匹染色之均匀度与节省操作管理之时间。

本实用新型之单头双管型之染布装置，因为藉助设于两积布槽内之多孔式槽形板，再配合一位于其下方空隙之帮浦吸液槽，使得大量染液当伴随着布匹自上部小管冲入积布槽时，即能经由上本实用新型之装置，先让染液经由同向槽道使之分流，并同时经由设于槽道凹缘三侧边之洞孔迅速的将染液足量吸收，使得布匹由于落差而有依序折叠之机会，且该布匹仅与槽道凸缘摩擦，并顺势被已充塞于槽道之液流进一步推进，因此除可减少布匹与机身面板之摩擦外，并能以最快的速度通过积布槽。

本实用新型之单头双管型之染布装置，借助设于两积布槽内之多孔式槽形板，并藉由其槽道内侧所设之洞孔，除可直接且迅速的吸收足量染液外，更因布匹是滑行于槽道之凸缘上方，故布匹前进时不与槽底洞孔缘接触，致不发生刮毛现象。

本实用新型之单头双管型之布装置，借助设于两积布槽内之多孔式槽形板，可将已分流而充塞于槽道之染液迅速且足量的供帮浦吸液槽所吸收，以充分且稳定的供给帮浦的需要量，使完全避免帮浦吸入空气产生空转，致影响布匹喷染频率与藉喷嘴推进布匹之速率。

对本实用新型之结构特征与功效有进一步了解兹配合附图，以实施例方式详细说明如下：

图1为本实用新型之立体图；

图2为本实用新型之动作示意图；

图3为本实用新型结构之仰视图；

图4为本实用新型多孔式槽形板之纵断面图；

图5为本实用新型结构之部分剖视图。

请参阅图1为本实用新型之立体图，其中机体10包括一单头视窗101，下接两上部小管10，两积布槽16，吸液管19，帮浦17及热交换器30等构成；图2为本实用新型之动作示意图；图3为本实用新型结构之仰视图，其中可由一单头视窗101来同时一次检视两被染色布匹之喷染动态，以提高双倍的作业效率；图4为本实用新型多孔式槽形板之纵断面示意图，其中机体10是由一上部小管11与一下部大管之积布槽16及一单头视窗101所构成，当喷嘴12喷出强力染液18于布匹20时，即完成第一次喷染作业同时藉由其喷射压力来推进布匹20，第一次喷染后所喷出之大量染液18将伴随布匹自尾端弯管15同时冲入于积布槽16内，随即经由多孔式槽形板将染液18经由其直行槽道分流，再同时被一位于其下方空隙之帮浦吸液槽14，配合槽道凹缘三侧边之洞孔131而将染液18足量的吸收。染液汇集流入吸液管19，最后输送至帮浦17加压，以输回喷嘴12再使用（当染液由帮浦输送至喷嘴之流程中，尚须经一热交换器30再加热，参见图1）。