[实用新型]输送机

说明书

本实用新型属于生产粉状物料的机械输送装置，具体涉及的是生产粉状物料的输送机。

粉状物料一般包括水泥、面粉、煤粉等，本说明书以生产水泥为例进行叙述。目前，就申请人所知，一般的粉状物料的输送机的进料侧和出料侧，用一种同轴单螺旋叶片组成的绞刀，利用绞刀的旋转来输送水泥物料。在同轴单螺旋叶片组成的绞刀中间，采用U形螺栓卡固定安装滑动轴承装置。由于进料和出料是用一根同轴单螺旋叶片组成结构相同的绞刀，当输送水泥物料时，水泥物料容易在悬吊的滑动轴承装置周围产生堆积现象。因为悬吊着的滑动轴承装置始终处于进料、出料和螺旋叶片组成的绞刀及其轴运行时的垂直载荷状态，致使滑动轴承装置的下轴瓦比上轴瓦磨损严重。由于滑动轴承下轴瓦的磨损问题，造成输送机的螺旋绞刀及其轴的轴向中心线偏移，严重影响了水泥物料输送机的机械性能。螺旋绞刀及其轴的滑动轴承装置的密封件，采用油浸毡垫制作的密封件，密封性能较差，再加上悬吊滑动轴承装置始终承受进料、出料和螺旋叶片组成的绞刀及其轴运行时的垂直载荷，造成下轴瓦磨损严重的问题，使堆积在悬吊滑动轴承装置周围的水泥物料的微细颗粒进入滑动轴承内，研磨了滑动轴承，降低了输送机的使用寿命。

本实用新型的目的，就是为了解决上述提出的因滑动轴承装置的下轴瓦比上轴瓦磨损严重和有可能使堆积在悬吊滑动轴承装置周围的微细颗粒进入滑动轴承内研磨滑动轴承，降低输送机的使用寿命的问题，设计了一种输送粉状物料的输送机，以改善输送机的运行状况。

属于生产粉状物料的机械输送装置类的一种输送机，包括由进料螺旋绞刀、出料螺旋绞刀和悬吊轴承装置组成，其特征在于进料侧单螺旋叶片1组成的绞刀的一端轴头与出料侧单双螺旋组合叶片2组成的绞刀的一端轴头，通过悬吊滚动轴承装置，构成输送粉状物料的差料式绞刀，所说的悬吊滚动轴承装置的迷宫式密封件，是矩形波状的迷宫内密封3与迷宫外密封4的啮合，在滚动轴承5的润滑油注油仓7的出口处的垂直方向，设有可调节润滑油注入量的调节螺钉6，注油仓7上方开口处设有注油塞8，注油塞8上端与注油仓压盖9之间安装有一组压力式弹簧，一组压力式弹簧是一个左螺旋弹簧10和一个右螺旋弹簧11相互套装的组合，所说的安装滚动轴承5的轴16两端通过紧固螺钉14安装有法兰盘13，法兰盘上设有螺纹孔15，进料侧螺旋绞刀和出料侧螺旋绞刀通过一组法兰盘安装在悬吊滚动轴承装置的轴两端。

附图描绘了本实用新型的一个实施例，结合附图做进一步的描述：

附图1是输送机的悬吊滚动轴承装置的结构示意图；

附图2是显示输送机的进料侧单螺旋叶片组成的绞刀和出料侧单双螺旋组合叶片组成的绞刀通过滚动轴承装置，构成输送粉状物料的差料式绞刀的结构示意图；其中：1～单螺旋叶片，2～组合叶片，3～内密封，4～外密封，5～滚动轴承，6～调节螺钉，7～注油仓，8～注油塞，9～注油仓压盖，10～左螺旋弹簧，11～右螺旋弹簧，12～悬吊滚动轴承装置，13～法兰盘，14～紧固螺钉，15～螺纹孔，16～轴。

本实用新型在输送粉状物料时，由于在出料侧靠近滚动轴承装置一端采用了双螺旋叶片的绞刀，另一端采用了单螺旋叶片的绞刀，可以使输送机的悬吊装置的两侧，在进料量和出料量相等的情况下，使滚动轴承装置两侧产生粉状物料输送差，消除了滚动轴承装置周围产生粉状物料堆积现象。迷宫式密封件是矩形波的迷宫内密封与迷宫外密封的相互啮合，粉状物料输送机在运行状态下，由于润滑油在压力弹簧的作用下，由内向外通过润滑油产生了一个正压力，使迷宫式密封件具有良好的密封性能，避免了粉状物料的微细颗粒进入悬吊轴承装置的轴承内，防止了研磨轴承现象，对延长输送粉状物料的输送机的使用寿命具有积极的效果，同时也改善了输送机的运行状况，完成了设计目的。