[实用新型]自动循环回收式喷砂机

说明书

目前，对金属设备和部件的表面处理，一般要经过除锈、除油、酸洗、磷化等表面的处理。但对于锈蚀较重、漆皮牢固的金属表面，用一般的处理方法则不能达到清除标准，要达到特定的标准，常常需要采用喷砂除锈的方式，表面除锈度的质量好坏，对以后涂层耐久性的影响极大，可使涂层耐用年数相差4倍以上，喷砂处理后的金属表面，虽然从微观上仍然是凹凸不平的，但适当的凹凸度对涂装是有利的，因它有利于涂膜的（未固化）流平和装饰，使金属表面与涂料有很好的结合力，尤其是高效涂料的部位，更需进行喷砂处理，喷砂对金属表面还起强化作用。金属表面除锈质量对涂膜寿命影响达49.5％左右。目前除锈工作多采用手工铲、刮、钢丝刷、砂纸打磨等方式，这些方法不但效率低、质量差、劳动强度大，而且污染环境和危害人体健康。在采用喷砂的地方，往往采用建立开放式喷砂房或直接开放式喷砂，建立喷砂房不但造价成本高、结构复杂度加大，仍然存在开放式喷砂不可避免的缺点，严重的污染环境（打掉的漆、锈等杂物粉尘直接排放到大气中）和损害人体健康。

本实用新型的目的就是提供一种操作灵活、工作效率高，并可将砂料、粉尘、污杂物回收形成不污染环境的自动循环回收式喷砂机。

本实用新型实施方案如下：原有的喷砂机主要由气源、砂料筒、出砂三通、喷嘴所组成；装满砂料的砂料筒与出砂三通的上端相通，出砂三通下面的一端与气源相通，另一端与喷嘴相通。使用时，砂料筒内的砂料自由下落到出料三通，具有高压的汽源则向出料三通喷气，高压气流把砂料从出料三通的另一端喷射出进入喷嘴，砂料从喷嘴喷到待清污的物体上，将污物撞击清除。喷射出的砂料、被清除的污物、粉尘则散到周围环境中。本实用新型在原有的喷砂机上增加了可调单向阀、回收粉尘筒、消声器、分离筒、回收头体、喷射枪、回收头及若干管道；其中：回收粉尘筒为一个封闭空间，封闭空间的上部由滤芯围成一个空箱，空箱上部设有进气管、出气管，出气管在空箱内为喇叭口状，在空箱内的进气管插在出气管的喇叭口内，空箱下部为粉尘筒；分离筒由内筒、外筒、切线进口、出口所组成，切线进口位于外筒的上部与外筒呈切线相通，内筒的下部为开口状与外筒相通，内筒的上端与出口相通，出口通过管道与回收粉尘筒的粉尘筒相通，外筒的下端为金属筛网，金属筛网的下面为砂料筒；回收头体为一个三通，其中一通口与空心T字状端部有毛刷的回收头相通，另一与第一通口呈圆弧相通的通口与分离筒的切线进口相通，与第一通口为直线相通的第三通口与喷射枪出口相通；喷射枪为空心手枪形，枪把底部有进口与气源相通，枪把上部有气流开关，枪的中部有砂料进口与出砂三通的出砂口相通，枪的中心部设有管状气嘴，气嘴的一端与枪的进口相通，气嘴的另一端指向枪的出口；可调单向阀的一端与气源相通，另一端通过管道与回收粉尘筒的进口相通，回收粉尘筒的出口通过管道与消声器相通，消声器的另一端通向大气层；