[实用新型]燃煤锅炉脱硫除尘装置

说明书

本实用新型为一种锅炉排放气的净化装置，尤其涉及一种燃煤锅炉排放气的脱硫除尘装置。

燃煤排放气中的二氧化硫和尘灰的含量较高，对人体的危害极大，为此世界各国对此均定出了排放量限定和采取了各种环境保护方法和保护设备，使燃煤锅炉的烟尘排放量得到了基本控制，目前对二氧化硫的去除有采用静电法或湿式法二种，但均因设备造价过高（如静电式）或因又产生二次污染（如湿式法）而未能普及使用，中国是一燃煤大国，发电工业和冬季采暖均采用煤燃热能，尤其是工业锅炉采暖锅炉的大量使用，污染面广大，因此对人类和动植物生存、生长均造成很大威胁。

本实用新型的目的在于提供一种去硫性能好且能有较好的去除微尘和飘尘性能，且价格较为便宜的燃煤锅炉排放气脱硫除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它将水净化防垢除尘器（专利申请号：91225365）增压泵和装有高效脱硫剂的药液计量储存箱、水药混合配比泵、气体压力表、水压表、水流量计、药液流量计、控制阀、带有定时触头时钟、和控制按钮、信号灯、继电器、电源、插座等电气元件组装成一体而组成一脱硫除尘装置。本装置与设置于锅炉上的压力、流量一次元件、气水混合器、强力喷雾器执行机构，以及除尘器相配合，就可使排放气在喷雾状药液作用下使其污尘增湿，并在具有活性、促溶、助凝、除酸、中和作用的高效脱硫药剂的作用下，使排放气中的二氧化硫转化中和并凝聚于粉尘，然后在锅炉除尘器的离心作用下沉降到集尘箱；在除硫同时，由于药物会破坏水的表面张力而使粉尘极易吸收，所以它也使原来一些比重小而不易去除的微尘和飘尘，在本装置的作用下凝聚成比重大的粉尘，然后通过锅炉的除尘器的离心作用而沉降至集尘箱，从而使除尘效果更好。

本装置的优点是：脱硫率高，其硫净化率可达70～90％，且无二次污染，并将烟尘净化率提高10％以上，以使整个锅炉除尘率达90％以上，本装置因采用锅炉上已有的除尘器除尘，不需再另设除尘器，所以价格便宜，用户均可承受，而且可在不停炉、不停产情况下进行安装。

下面以附图和实施例进一步对本实用新型结构予以叙述。

图1为本实用新型的外型及结构示意图。

图2为本实用新型的方框原理图。

图中标注为：

1动力水流，2动力气流，3水净水防垢器，3a水净化防垢器的高频电磁场发生器，3b带有高频电磁场发生头的水净化防垢器，4净水增压泵，5水压表，6水药混合配比泵，7带有高效脱硫剂的药液计量储存箱，8水流量计，9气压表，10控制阀，11药液流量计，12时钟，13信号灯，14控制按钮，15箱体，16、17水管，18输药液管，19水药液混合输出管，20气水混合器，21药液强力喷雾器，22除尘器，23引风机，24锅炉排放气，25烟囱，26集尘箱。

由图1、2可见，本燃煤锅炉脱硫除尘装置包括有箱体15，其特征在于箱体15内设置有水净化防垢器的高频电磁场发生器3a，净水增加泵4，带有高效脱硫剂的药液计量储存箱7，与增压泵4出口及药液计量储存箱7出口可相连的水、药混合配比泵6，增压泵4通过水管16、17分别与箱外水管及箱内水药混合泵6相连通，药液计量储存箱通过管子18、控制阀10与水药混合泵6连通，水药混合泵6由输出管19与箱体15上管接头相接，箱体上设有水输入管接头和药液输入管接头；箱体面板上设有水压表5、水流量计8、气压表9、药液流量计11，带定时触点的时钟12、信号灯13、按钮14，与箱体面板相对应的箱体内设有继电器、插座等电气元件。

上述结构装置与水净化去垢一次元件3b、压力、流量一次元件及气水混合器20、药液强力喷雾器21等就地安装的装置相配合，就可将由表面活性剂、高效洗涤剂、高纯碱〔NaOH、Ca（OH）2〕等组成的高效脱硫剂的药液喷入锅炉排放的烟尘，使烟尘增湿比重加大，并经锅炉原有的除尘器，使其将烟尘中的含硫尘粒、和微尘尘粒去除，使硫净化率达70～90％，除尘率达90％以上，且无二次污染。在实施中为了使药液喷雾效果好，将药液先通过气液混合器20，用有压气体对其加压，然后再用强力喷雾器21喷出，以使药液与尘粒接触机会更多，脱硫除微尘效果更好。

综上所述，本实用新型具有结构简单、脱硫、除尘效果显著的优点，加之本装置可采用原有的除尘器，所以投资少，价格低，此外本装置可在不停产、不停炉情况下进行安装，为锅炉随时使用提供了方便。