[实用新型]针织圆机用供纱装置

说明书

本实用新型涉及一种针织园机上使用的供纱装置。

目前公知实用的针织园机用供纱装置主要有两类：一类是定长供纱装置，该装置由织机上的传动带集中传动，在织机运转的过程中供纱量不能改变，如IRO公司IPT型产品，它由织机上的传动带通过传动轮、传动轴带动绕纱筒绕纱、输纱，在传动轴上有一压纱盘与绕纱筒配合同步转动，压纱盘装在斜轴套上，压纱盘在绕纱筒带动下，不断将纱线延绕纱筒壁挤压下，以防止纱线严重重叠，绕纱筒上纱线引入和引出的速度相等，该类装置成本低，结构简单，但不适合在织造提花类产品时使用；另一类是非定长供纱装置，该类装置一般由单独的电动机驱动，在织机运转的过程中供纱量可自动改变，如IRO公司的SFT型产品，它由自身的电动机带动绕纱筒旋转绕纱，并由压纱盘在挤压纱线的同时控制电机的开关，当绕纱筒上的纱线增多到一定数量时，压纱盘使开关关闭，电机停止转动，当纱线不断送入织机，绕纱筒上的纱线减少到一定数量时，开关在复位弹簧作用下接通，绕纱筒上套有一个压纱圈，将纱线通过压纱圈后引出到织机，该类装置虽适合在织造提花类产品时使用，但成本较高。

本实用新型的目的是，提供一种由织机上的传动带集中传动的既可实现定长供纱，也可实现非定长供纱的装置，以适用于织造各类针织产品。

本实用新型是这样实现的：其主体包括纱线引入引出机构，绕纱筒、压纱盘，可固定于织机上的支架，装于支架上的将动力传给绕纱筒并使其转动的包括传动轴的传动部件，装于支架上供绕纱筒及压纱盘转动的支撑轴，其特征是：该装置中绕纱筒与传动部件是可离合的，绕纱筒可延支撑轴轴线方向相对于传动部件滑动，该装置中绕纱筒在复位弹簧作用下与传动部件结合，且该装置通过压纱盘挤压绕纱筒上的纱线，使绕纱筒延支撑轴轴线方向滑动与传动部件分离。传动部件中与绕纱筒结合的部件最好采用摩擦轮，由传动轴带动摩擦轮旋转，摩擦轮直接与绕纱筒摩擦接触带动绕纱筒旋转。

本实用新型采用织机上的传动带集中传动实现定长和非定长供纱，结构简单，成本低廉。

附图为依据本实用新型提供的实施例的具体结构示意图。

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明：

附图1中，导纱孔（14）、纱线张力器（15）、导纱孔（16）组成纱线引入机构，纱线引出机构由导纱架（11）及导纱孔（12），导纱孔（13）组成，螺丝（19）用于将支架（1）固定在织机上，传动轮（17）、传动轴（2）、摩擦轮（10）组成传动部件，压纱盘（4）与绕纱筒（5）配合装在固定于支撑轴（3）上的斜轴套（18）上，并由绕纱筒（5）带动在斜轴套（18）上旋转，绕纱筒（5）装在支撑轴（3）上在复位弹簧（7）作用下与摩擦轮（10）结合，可通过调节纱线张力器（15）控制绕纱筒（5）的贮纱量，为使纱线不至于在绕纱筒上脱落并减小张力波动可装有压纱圈（6）。工作时，由织机的转动带通过传动轮（17）、传动轴（2）带动摩擦轮（10）旋转。

在非定长供纱工作时，将纱线（20）经过纱线引入机构在绕纱筒（5）上缠绕若干圈通过压纱圈（6）延筒壁从导纱孔（13）引出，绕纱筒（5）在复位弹簧（7）作用下与摩擦轮（10）结合，并在摩擦轮（10）带动下高速旋转绕纱并使纱线引入的速度高于织机的用纱速度，同时压纱盘（4）在转动中将绕纱筒（5）上缠绕的纱线不断延筒壁挤压下，当绕纱筒（5）与缠绕在其上的纱线之间的摩擦力增大到一定程度时，压纱盘（4）就通过挤压纱线使绕纱筒（5）向下滑动与摩擦轮（10）分离停止绕纱，当织机不断使用纱线使绕纱筒（5）上的纱线减少到一定数量时，复位弹簧（7）使绕纱筒（5）向上滑动与摩擦轮（10）结合转动绕纱。

在定长供纱工作时，将纱线（20）通过引入机构在绕纱筒（5）上缠绕适当的圈数，经过导纱孔（12）引出，由摩擦轮（10）带动绕纱筒（5）转动，通过调整传动带的速度使纱线引入引出的速度相等，绕纱筒（5）上纱线缠绕的数量固定不变，绕纱筒（5）与摩擦轮（10）不再分离。

与通常贮纱器一样，在该装置的支架上还可装有断纱停车控制及指示机构。