[实用新型]门框挡条

说明书

本实用新型涉及一种建筑或装璜业用门框挡条。

目前门框挡条所用之塑钢材料由于其韧性、强度、耐热度适中，已充分使用于一般建筑、装璜业，然而此类型材大都很轻薄，故型材本身的强度皆未有慎重考虑，尤其接合部分之结构若非经过精心设计，通常会造成嵌接后之型材易受摇晃或震动而松脱。

因此，本实用新型的目的在于提供一种建筑用门框挡条，其具有良好的机械强度；与水泥嵌接时灌注方便，接合牢固，使用时有助于疏缓外界之撞击。

本实用新型的一种门框挡条主要系有一“冂”形之外框，其顶部对应中央凸设一方形挡框，其特征在于挡框底部，相对中心平分面对称垂直设有两肋，并于该两肋板底部连设一朝外扩张之梯形槽，再以一隔板连接该梯形槽之上边并延至外框两侧。另在梯形槽两侧之斜板上朝内分别设有内卡条和外卡条，使其间形成一卡槽供卡固一片状扣拉板。

有关本实用新型之详细结构与特征，将参阅附图详细说明如下：

图1为本实用新型之剖面图。

图2为与本实用新型配合之扣拉板之示意图。

图3为传统门框挡条用之型材之局部施工图。

图4为本实用新型之局部施工图。

图5为本实用新型之实施例图。

本实用新型之门框挡条主要系以呈“冂”形之外框1为基础（如图1所示），其朝下两侧缘皆设有向内之凸肋11及12，而对应其中央向上凸设一呈方形之挡框2，且该挡框2之一侧顶缘设有挠性之缓冲垫21，又在挡框2底部相对中心平分面对称垂直设有两肋板32及33，并于该两肋板32及33底部连设一朝外扩张之梯形槽4，再以一隔板31连接该梯形槽4之上边，延至外框1两侧与其相连，且梯形槽4两侧之斜板34、35底端处设有底板36、37，平行向外延伸至外框1，另在梯形槽4之两侧斜板34、35上朝内分别设有内卡条41及外卡条42，使其间形成一卡槽44。该卡槽44内可卡固一片状之扣拉板5（如图2所示）。

其中，隔板31及肋板32、33是为提供补强而设，利用其纵横结构设计的方式，促使外界应力充分得到分散和消除，亦即所受横向，纵向及垂向应力完全分散至本体之各点，达到使本体之机械强度提高的作用。

梯形槽4之形成，是为适应型材本体与水泥间之牢固嵌接而设，传统型材对应相同部位皆设为方形框，当与水泥嵌接时，其方形框F与水泥C间之关系便如图3所示，因人工嵌补水泥C其本身为较富内聚力之半流质物而具有较高之表面张力，且由于此处之操作空间较为狭小，导致填入时仅受背向流动压力之推挤，使其外向表面形成类似圆弧面R，因而很难将方形框4二侧死角完全填满，常于里部留下空隙A1、A2；造成水泥C与型材之界面间无法完全粘合，减少了其接合力。由于本实用新型特设为向外扩张之梯形槽4，（如图4所示），当嵌补水泥C时，利用其梯形所夹较大角度之因素，因此填补时缩减甚至避免有空隙A1及A2的存在，而提高了其接合力。

该实际操作嵌接情况如图5所示，是利用门框挡条本体之卡槽44上下各卡接一扣拉板5，并将扣拉板5两侧依照墙面W厚度向后弯折，且以钢钉6固定于墙面W，继而将水泥C由顶部灌注入，依其流动性质徐徐填满该空间，同时利用各卡条及凸肋11、12使其同时具有多重扣拉效用，而将门框挡条本体牢固地嵌接于墙面W，得到完全充分之固定效果。

当嵌接动作完成后，于操作关门之动作时（如图5所示），该外力P将配合门板D本身之重量而形成一加速力施加于型材本体，而首先将藉助缓冲垫21疏缓该外力P之撞击力，继而传递分散于挡框2四周，并沿最近的途径，自两肋板32及33经由梯形槽4而分散于水泥C，亦会有些外力经由扣拉板5传递至墙面W。这样便将达到外力P充分分散及吸收的目的。

再者，为了提供适用不等规格宽度之扣拉板，本实用新型特于底部两侧相对中心平分面设有“L”形扣勾条43。