[实用新型]自动激文氏管除尘器

说明书

本实用新型涉及一种防治大气污染的湿法洗涤式除尘装置，适于治炼、铸造、建筑材料和耐火材料等工业非水化的多种粉尘净化，尤其适于锅炉、加热炉（窑）的烟尘净化。

已知的湿法洗涤式除尘装置的制作技术中与本实用新型较为接近的有“文氏管除尘器”和“自动激水雾除尘器”。前者为公知的文丘里管，其由三部分组成：引水装置（喷雾器），文氏管本体及脱水器组成，从而在文氏管除尘器中实现雾化、凝并和脱水三个过程。由于文氏管净化程度取决于风速，高效除尘时的设计风速应达80～120／S，故除尘器的阻力损失较大、运行费用不低。后者为中国专利，专利号：CN88208645·6，其由直筒管与锥形多孔罩构成的水雾发生头及除尘器本体所组成。它利用含尘气流的动能，将喷射到除尘器本体四壁的水柱控制在锥形的孔罩内折射、细化，并形成沸腾液面接触区、密集水雾区、罩沿水帘区和再次沉降水雾区，从而较高效地净化烟尘。但由于其从进气至出气管径相同，风速一改，水滴与气流之间的相对速度不大，达不到较好的动力凝并效率，尤其是对以烟煤为燃料的锅炉、加热炉（窑）所产生的烟尘（属憎水性粉尘）处理，效果尚达不到国家一级排放标准。若再串接一个除尘器进行二级除尘，虽可达标，但占地面积增大、运行费用也增加。

本实用新型的目的在于降低除尘器的阻力损失，提高动力凝并效率，从而进一步减少运行费用和提高憎水性烟尘的净化率。

为达到此目的，本实用新型采用如下方式：

（1）用文氏管本体取代自动激水雾发生头的直筒管，即由文低管的渐扩管与锥形多孔罩构成二级水雾发生头。

（2）在文氏管喉管接上引水喷管先行一级雾化。

这种装置，具有二级除尘功效，结构紧凑简单，占地面积小，制造、安装和维护方便，运行费用低，除尘效率高且稳定，尤其是能有效地捕集到憎水性粉尘，除尘效率达94％以上。

图1    自动激文氏管除尘器示意图

以下结合附图作进一步的详细描述。

参照图1，锥形多孔罩［4］套接在文氏管的渐扩管［13］上（二级水雾发生头），文氏管的喉管［2］外接引水喷管［10］（一级雾化），渐缩管［9］对接进气管［6］，并安装固定在水雾栏板［8］上，构成自动激文氏管本体，设置在除尘器室内。除尘器本体［5］上部一侧为出风管［12］，顶部是盖板［7］，底部装有倾尘板［14］，敝开式扒灰口底部一侧装有闸阀［1］、上部水封标准水位线上装有控制进水的浮球阀［3］和溢流管［2］。

如图1所示，当含尘气体由进气管［6］进入文氏管时，高速气流使引水喷管［10］的喷头处产生负压，通过引水喷管［10］把除尘室内水封位置内的水虹吸喷向喉管［11］内的含尘气流，使粉尘进行混合、增湿和凝并，进行一级除尘处理。从文氏管出来的含尘气流直冲水封位置水面，进行气水分离和惯性沉降，被激起的水柱在锥形多孔罩［4］与渐扩管［13］组合的二级水雾发生头上进行折射、细化，并形成沸腾液面接触区、密集水雾区、罩沿水帘区和再次沉降水雾区，进行着二次增湿和凝并，使未净烟尘在罩沿水帘区冲刷沉降。

产业制造时，文氏管与锥形多孔罩［4］构成的自动激文氏管，应使锥形多孔罩［4］大端平面高出渐扩管［13］出口端面30～150mm，安装时，渐扩管［13］出口端面离水封水面不大于300mm，喉管［11］的高度为100～250mm，口径为渐扩管［13］及渐缩管［9］各自大端口径的1／4至4／5。外接在喉管［11］上的引水喷管［10］为1～8根，设定喉管［11］内风速以30～60m／s为佳。处理风量小于4000m³／n时，引水喷管［10］进水端插入除尘室内水封位置，直接虹吸喷雾，若处理风量大于4000m³／h时，引水喷管［10］进水端转接水泵供水。渐扩管［13］的高度为渐缩管［9］的1至3倍。