[实用新型]无动力圆形自动气割机无效
申请号: | 93205364.5 | 申请日: | 1993-03-05 |
公开(公告)号: | CN2157845Y | 公开(公告)日: | 1994-03-02 |
发明(设计)人: | 宫慧琴 | 申请(专利权)人: | 王关申 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310004 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 圆形 自动 气割 | ||
本实用新型涉及一种不用气或电等外加动力就能自动切割园形工件的熔割机械装置。
目前,在锅炉、化工设备等制造行业,有大量管道法兰类型的园形工件需用手工或机械、靠模切割下料。用手工切割的劳动强度大、质量差、效率低;用机械或靠模自动切割的装置复杂、成本高、耗电、操作与维修不方便。
本实用新型的目的是要提供一种改进的园形自动气割机,它能在不需要任何外加动力的情况下,自动切割φ100-φ1200的园形工件。
本实用新型的目的是这样实现的:主轴的旋转动力来自一个可由人力上紧的发条弹簧,其旋转运动又受到一个油缸活塞的限制;而该活塞的移动由一个节流阀所控制。所以,操作者只要通过节流阀就可以随意控制活塞的移动速度,从而获得主轴的最佳旋转切割速度。
本实用新型只需要一个发条弹簧和一套简易的液压速度控制系统,所以结构特别简单、制造成本低、操作与维修十分方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1.支架 2.横梁 3.活塞 4.油缸 5.活塞杆 6.发条弹簧 7.齿条 8.挡销 9.主轴 10.齿条管 11.割炬 12.节流阀 13.止回阀
在图1中,横梁(2)悬伸在支架(1)上,主轴(9)垂直挂装在横梁(2)上,主轴(9)上端装发条弹簧(6),作为其旋转动力;同时,主轴(9)的齿轮又与齿条(7)啮合,通过活塞杆(5)与装在横梁(2)里的油缸(4)的活塞(3)相连接,因此,主轴(9)的旋转运动受活塞(3)的控制;油缸(4)分内、外两层,活塞(3)装在内层油缸里,其两侧的油通过不同的油路彼此相通,左侧的油经节流阀(12)与右侧相通;右侧的油经止回阀(13)与左侧相通。主轴(9)的下部装有一套割炬调节装置包括齿条管(10)、割炬(11)等,可使割炬(11)上、下、左、右调节,以获得不同尺寸的气割件。
本实用新型的工作原理是这样的:发条弹簧(6)的弹力直接传递到主轴(9)上,迫使主轴作旋转切割运动,但因主轴(9)的齿轮与齿条(7)啮合,通过活塞杆(5)与油缸(4)里的活塞(3)相连接,所以,主轴(9)在弹力的作用下又迫使活塞(3)向左移动,由于油缸(4)左侧端盖的油路上装有节流阀(12),所以,活塞(3)向左移动的速度完全受阀(12)的控制,一旦操作者把阀(12)打开,活塞(3)左侧的油就经阀(12)被活塞挤到其右侧,活塞(3)就向左移动,主轴(9)也随之顺时针旋转,转速随阀(12)的开启量而变,能方便获得最佳的切割速度。主轴(9)的旋转角度由挡销(8)限制在1.25圈范围内。
机器顺时针割完一个孔,操作者先将割炬(11)熄火,再关阀(12),令主轴(9)停转,然后,利用齿条管(10)作杠杆逆时针把主轴(9)转回到被挡销(8)挡柱为止。此时,主轴(9)迫使活塞(3)又把其右侧的油经止回阀(13)挤回到其左侧,发条弹簧(6)又被上紧,而割炬(11)又随主轴回到原来的起割位置,操作者就可把割机搬到下一个工位上,开始进行第二次切割工作。
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