[实用新型]高度可调靶式喷头无效
申请号: | 93205412.9 | 申请日: | 1993-03-11 |
公开(公告)号: | CN2143759Y | 公开(公告)日: | 1993-10-13 |
发明(设计)人: | 杨勤祥 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程总公司化工冷却塔填料厂 |
主分类号: | F28C1/00 | 分类号: | F28C1/00 |
代理公司: | 化学工业部化工专利服务中心 | 代理人: | 崔玉珍 |
地址: | 061001*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高度 可调 喷头 | ||
本实用新型属于横流冷却塔循环水领域。
横流冷却塔冷却效果的好坏关键在于循环冷却水要均匀地喷洒在冷却塔内的填料上,只有配水均匀,才能做到配风均匀,从而保证塔的冷却效率。而配水均匀,在于用于把冷却水喷洒到填料上的水咀或喷头上。现有的横流冷却塔配水池下泄水用的靶式喷头,见图1,它是由带有溅水花盘2、止逆鳍3、加强肋4和喷头体顶盘5的靶式喷头体1、以及置于其内部的带有调节环顶盘7的流量调节环6构成。调节环顶盘7与喷头体顶盘5二平面之间为平滑紧配合,流量调节环6的流量调节作用主要靠流量调节环6直筒状部分直径的大小来实现,靶式喷头借助于止逆鳍3和喷头体顶盘5与塔顶配水池上的靶式喷头按装孔紧密固定。这种靶式喷头,在国外用于木质的冷却塔配水池时,由于木质配水池池面加工精度高,水平度高,配水容易均匀,所以使用效果较好。然而,目前,为数众多的冷却塔配水池池面是用水泥预制板拼装的,不同部位的池面水平度相差较大,一般在50~80mm。因此造成不同部位的配水池池面水深不同,液位低的部位,水封不住喷头,造成跑风,甚至出现水咀干枯外露,而液位高的部位则水深可达80mm,该部位处的喷头则水流量过大,塔内水幕过大,这不仅会砸坏填料,还造成冷风通不过,配水不均造成配风不均,操作会愈发恶化,其结果是使冷却塔的冷却效率下降,致使塔的出力只能达到50~70%。为解决这一问题,有人曾试图把整个配水池用隔板隔成几个较小的配水池,以减少其淋水严重不均的问题,但效果不佳。
为彻底解决上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种在各种横流冷却塔配水池池面水平度下都能保证靶式喷头上的液位相同,从而可实现冷却塔配水配风均匀,操作稳定,使冷却塔达到最大出力状态的靶式喷头——高度可调靶式喷头。
为达到上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是,在原靶式喷头结构的基础上,在其流量调节环6的内部又增加了一个称为流量调节器8的装置,流量调节器8是一个带有阳螺纹的圆筒状体,其顶部是类似天窗结构的导流环9,导流环9的顶面可以有开口,侧面有栅条状开口称之为导流环入口10,流量调节器8与带有阴螺纹的流量调节环6之间是螺纹活动连接,流量调节器8出露于喷头体顶盘5或调节环顶盘7平面上的高度通过旋拧流量调节器8来实现,并由锁紧螺母11在调节环顶盘7上进行固定。这种靶式喷头称为高度可调靶式喷头。
在本实用新型的高度可调靶式喷头中,不论配水池各部位的水平度如何,在使用时,只要将其导流环入口处调至水平,这样导流环入口处以上的水深一致,就可以保证全塔各处的淋水均匀和冷却效果的提高。导流环入口处做成类似天窗结构的竖向栅条状还可以起到过滤水流中杂质、防止其进入流量调节环器8或靶式喷头体1中造成堵塞的问题。
在本实用新型中,流量调节器8上的可调螺纹高度取决于配水池池面水平度的最大差距,流量调节器8出露于喷头体顶盘5或调节环顶盘7平面部分的高度取决于冷却塔配水池中液面的高度。如果冷却塔配水池池面低,该部位水池内水位必然相对为高,要想达到冷却塔操作时淋水均匀,配风均匀,必然要将该部位上的靶式喷头的流量调节器向上旋扭,升高其高度,才能使该靶式喷头的导流环入口以上的水深与配水池中其它部位的靶式喷头导流环入口以上的水深相同,反之亦然。
此外,本实用新型的高度可调靶式喷头可以采用各种耐腐蚀、耐温、抗老化、有一定韧性的材质制造,较好的是采用非金属材料工程塑料或聚丙烯制造。
与现有技术相比,本实用新型的高度可调靶式喷头具有以下优点:
1.对冷却塔配水池池面的水平度无特殊要求,不论冷却塔配水池池面各部位水平度相差有多大,都可以保证冷却塔配水均匀。
2.由于冷却塔配水均匀,配风也易均匀,使塔的出力可以从50~70%提高到100%,大大提高了冷却效率。
3.可大大提高冷却塔填料的使用寿命,因配水均匀,无水幕过大砸坏填料的问题发生。
本实用新型的高度可调靶式喷头适用于循环水系统的各种池式配水横流冷却塔应用。
附图说明:
图1 靶式喷头
其中:1.靶式喷头体 2.溅水花盘 3.止逆鳍 4.加强肋 5.喷头体顶盘 6.流量调节环 7.调节环顶盘
图2 高度可调靶式喷头
其中:1.靶式喷头体 2.溅水花盘 3.止逆鳍 4.加强肋 5.喷头体顶盘 6.流量调节环 7.调节环顶盘 8.流量调节器 9.导流环 10.导流环入口 11.锁紧螺母
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