[实用新型]自动包子机

说明书

本实用新型自动包子机，是属于A21C类的食品机械。

经检索和市场调查，在公知技术中，已经出现了几种包子机，它们确实给人们带来诸多方便。但是，在使用过程中，也逐渐地暴露出他们存在的许多不足之处：比如体积大、结构不紧凑、不稳定、不安全、生产效率低、劳动强度大，由于设备原因所造成的卫生环境差等缺点，用户已经有呼声有要求改变和提高现有技术。

本实用新型的目的，就在于设计和提供一种设备结构紧凑合理；稳定安全；生产效率高的自动包子机。

为实现上述目的，本实用新型主要通过以下措施来达到：

自动包子机，主要由机械传动部分、面泵、馅泵、馅面合成装置、收切机构所组成。电动机（1）带动主传动箱（2），由主传动箱（2）内的轴（14）通过伞齿轮（24）带动馅泵绞龙（15）工作，通过轴（17）带动面泵绞龙（15）工作，并传动馅面合成装置（6），由轴（14）传动给齿轮（23）（25）（26）（22），通过曲轴（28）使切刀（20、29）往复运动，完成收切动作。切好的包子经过轴（21）使接收盘（8）运动。所有部件牢固地安装在带有角轮的机架（9）上。

本实用新型的目的，还可以通过以下其他措施来达到：

馅泵（4）和面泵（5）分别安装变距绞龙，并且缩短泵体长度，提高内壁的加工光洁度，减小阻力，加快送进速度，使之在馅面合成装置内，面皮均匀，包馅数量稳定，而且噪音低，震动小。

收切机构（7）是在收切盘（31）上，对称安装三至八把切刀（29），每把切刀由曲轴（28）或曲柄连杆或凸轮驱动，每把切刀又由拉力弹簧（30）作用复位。

切刀（29）的刃口（32），是由计算机设计的两条高速曲线形成。刃后夹角为15°－60°，在刃口内侧加工出褶纹。

本实用新型的附图及图面说明如下：附图1为自动包子机外型示意图；附图2为包子机机械传动示意图；附图3为收切机构切刀安装平面图；附图4为切刀形状正视图。

（1）电动机，（2）主传动箱，（3）付传动箱，（4）馅泵，（5）面泵，（6）馅面合成装置，（7）收切机构，（8）接包盘，（9）机架，（10）电动机，（11）传动皮带，（12）减速器，（13）齿轮a，（14）轴1，（15）面泵绞龙，（16）馅泵绞龙，（17）轴2，（18）曲轴，（19）弹簧，（20）切刀，（21）轴3，（22）齿轮b，（23）齿轮c，（24）齿轮d，（25）齿轮e，（26）齿轮f，（27）电器开关，（28）曲轴，（29）切刀，（30）弹簧，（31）收切盘，（32）切刀刃口。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明：自动包子机，主要由机械传动部分，面泵、馅泵、馅面合成装置、收切机构、收包盘、机架等部件所组成。电动机（1）（10）为0.75KW－1.1KW，1400转／分的三相电机，采用A×3的三角皮带传动给减速器（3），减速器为蜗轮蜗杆式。电动机（1）带动主传动箱（2），由主传动箱（2）内的轴1（14）伞齿轮（24）带动馅泵绞龙（16）工作，通过轴2（17）带动面泵绞龙（15）工作，并传动给馅面合成装置（6），由轴1（14）传动给齿轮（23）（26）（25）（22），通过曲轴（28）使切刀（20）往复运动，完成收切动作。切好的包子经过轴（21）使接收盘（8）运动。上述所有部件都安装在带有角轮的机架（9）上。（15）（16）采用变距绞龙，缩短面泵及馅泵泵体长度，抛光加工泵内壁表面，提高光洁度，减小阻力，使面皮成型均匀，包馅数量稳定，又大大降低了噪音，减少了震动，提高了工作效率。已经处理好的馅料由馅泵（4）进入，已经处理好的面团由面泵（5）进入，在合成装置（6）中，自动形成外面皮、内馅料的初形，按一定速度连续下落至收切机构（7）成形。收切机构是整个包子机的核心部件。它的设计难度较大，加工和安装精度要求较高，本实用新型对切刀的刃口（32），利用计算机作了细致的研究，最后确定由两条高速曲线定型。刃口的后夹角选择在15°－60°之间，在刃内侧加工出褶纹。本实用新型的实施例采用四部切刀，分别由曲轴（28）带动，使四把切刀还可以由曲柄连杆或凸轮带动的技术方案。实验证明，这些方案都是可行的。由于切刀的刀型设计合理，加工和安装符合标准，包括切刀在内的所有传动零部件都隐蔽密封安装在箱体内，从而实现了安全生产，提高了工作效率，在正常情况下，每小时出包子1200－2400个。

本实用新型的优点在于：

1、设备整体结构紧凑、体积小；

2、机械传动部分，尤其是收切机构全部隐蔽，密封安装，实现安全生产；