[实用新型]球锁滚道式泄油器

说明书

本实用新型涉及一种抽油机油井管柱中安装的泄油装置，用于修井作业时和不起管柱加药清蜡、热洗时的管柱泄油。

在油井进行修井作业时，为了使油管中的原油不泄漏在油井外面，或当油井进行不起管柱加药清蜡、热洗时，需要利用管柱中泄油装置，将油管中的原油泄放到油井中。专利号为89201019.3的开关式双保险泄油器就是一种可以实现这种功能的泄油装置，但这种泄油器结构复杂，加工制造麻烦。而在油井上常用的自控式泄油器，其滑套内通径较小，当抽油杆从其中通过时，很容易撞击到滑套内的突出台肩，使滑套移动，打开泄油器，影响油井正常生产。另外由于其内经小于深井泵柱塞直径，当深井泵柱塞通过滑套时，易将其拉伤影响抽油泵正常工作。由于这种泄油器结构的原因，其外径尺寸较大，它与套管内壁之间的间隙较小，当进行环空测试时，不能使环空测试仪器顺利通过。

本实用新型的目的是为了提供一种外径尺寸较小，内孔通径较大，结构简单，加工制造方便，并能够重复在油井上使用的油井泄油器。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种抽油机油井管柱中安装的泄油装置，由上接头、与上接头联接在一起的工作筒，工作筒上具有泄油孔，工作筒内安装有滑套，以及控制块构成，其特殊之处在于：

（1）、上接头内具有突出的台肩；

（2）、滑套外表面上下端具有密封槽，密封槽内装有密封圈，中部具有纵向圆弧凹槽，纵槽下端为一球形凹坑，其深度比纵槽深度较深，内孔两端为截锥面；

（3）、工作筒上具有螺孔，螺孔内安装有圆球、弹簧、螺钉；

（4）、控制块上安装有弹簧胀环。

在上述技术方案中，控制块上具有纵向通槽。

本实用新型的优点是：工作筒外径可以制作的较小，可与套管内壁之间形成较大的间隙，便于进行环空测试；滑套可以具有光滑的直径较大的内通孔，便于深井泵柱塞通过；结构简单，便于加工制造，成本低廉，不容易损坏，可以在井下反复使用。

图1为本实用新型结构剖面图。

下面结合附图进行详细的说明：

上接头1的上端具有油管螺纹，内表面具有凸出的环形台阶A，上接头1通过螺纹与工作筒2联接，它们之间安装有密封环3。滑套4两端分别安装两个密封圈5和5′，滑套4外表面上具有2道纵向凹槽，其截面为圆弧状，下端为圆球形凹坑，其深度比纵向凹槽深2mm，滑套4的内孔两端为截锥面。工作筒2上具有2个螺孔和4个泄油孔，螺孔内安装有钢球6、弹簧7和螺钉8，钢球6安装在滑套4外表面上的纵向凹槽内。上接头1通过螺纹与油管相联接，工作筒2通过下端油管螺纹与油管接箍联接。控制块9上具有两道环形凹槽，凹槽内安装弹性胀环10，胀环外径大于滑套4的内径。控制块9上加工有4～8道纵向通槽，当其在油液中上下运动时，可以减少阻力。控制块9上下端通过螺纹与抽油杆联接在一起，当油井正常工作时，控制块9在工作筒2下方随抽油杆上下运动。当进行修作业时，上提抽油杆柱，控制块9通过滑套4时，靠胀环10将滑套4带起，油管柱中的油液可以通过工作筒2上的泄油孔泄漏到套管中去。当需要关闭泄油孔时，可下放抽油杆柱，控制块9随之下降，当控制块9通过滑套4时，通过胀环10将滑套4带动下移，将工作筒2上的泄油孔堵住。这种泄油器使用方便，不易损坏，可以在井下反复使用。