[实用新型]轻质复合板无效
申请号: | 93205851.5 | 申请日: | 1993-03-17 |
公开(公告)号: | CN2145823Y | 公开(公告)日: | 1993-11-10 |
发明(设计)人: | 侯树亭 | 申请(专利权)人: | 侯树亭 |
主分类号: | E04C2/26 | 分类号: | E04C2/26;E04C2/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130022 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板 | ||
本实用新型涉及一种建筑构件,特别是一种块状墙板。
目前采用的轻质复合板,如舒乐舍板和泰柏板,均是以阻燃性聚苯乙烯泡沫板为板芯,两侧配以冷拔钢丝网片,插筋焊接而成,使用时,在其两侧涂抹水泥砂浆形成墙体构件,与当前正在发展的建筑材料,如:加气混凝土、大孔率空心砖、轻骨料混凝土砌块,石膏复合板、玻璃幕、泡沫玻璃等相比,具有价格低,自重轻、强度高、防潮、抗冻、防火、耐震、隔音、增加平面利用系数,运输方便和施工进度快等一系列优点,尤为突出的是保温性能良好,是当代建筑材料的一次革命。但其在运输过程中以及抹灰时,易将聚苯乙烯泡沫板芯推向一侧,出现窜位现象,影响工程质量,同时需要采用48头点焊机焊接,设备昂贵,耗电量大,且点焊不全,不牢固,强度较差。本申请人在90年9月17日申请的中国专利90220757.1号,实用新型名称为“轻体节能复合构件板”中,用冷轧钢板拉成的钢板网代替了钢丝网,与上述轻质复合板相比,虽节省了材料,提高了强度,降低了制造成本,但因其插筋两端呈鱼叉形,制造困难,在插入聚苯乙烯泡沫板芯时,破坏了泡沫板芯的整体性,降低了板芯的强度,并且,在运输和抹灰时,同样存在泡沫板芯窜位问题。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种强度高,易于制造,成本低廉,在运输和使用过程中不易窜位的轻质复合板。
本实用新型的目的是由以下技术解决方案来实现的,一种轻质复合板,包括阻燃性聚苯乙烯泡沫板芯和位于其两侧的金属网,在阻燃性聚苯乙烯泡沫板芯和金属网之间装有若干条基本相互平行的波形金属加强带,用穿过所述板芯和加强带的紧固件将其连成一体,所述金属网焊接在所述加强带上。
本实用新型的轻质复合板,除具有已知的轻质复合板的全部优点之外,还具有强度高,制造容易,成本低,在运输和使用过程中聚苯乙烯泡沫板芯不易窜位的优点。
下面结合附图详述本实用新型的一个实施例。
图1是本实用新型的轻质复合板的立体示意图;
图2是沿图1A-A线的剖视图;
图3是自攻螺钉的示意图;
参照图1-图3,阻燃性聚苯乙烯泡沫板芯1的两则覆盖有板块状的钢板网2,钢板网2的网格呈菱形,在钢板网2与聚苯乙烯泡沫板芯1之间装有若干条基本相互平行的横向排列的方波形金属加强带3,自攻螺钉4穿过聚苯乙烯泡沫板芯1和两侧的加强带3,将其连成一体,用点焊将钢板网2焊接在方波形加强带3的波峰处。
术语“横向”是指与“轴向”方向相垂直的方向,而所谓“轴向”方向是指菱形网格尖角所指的方向,即本实用新型的轻质复合板竖放(竖向)使用时的方向。
由于采用上述结构,使本实用新型各构件牢固连成一体,大大提高了强度,又因板芯与方波形加强带用螺钉使其紧紧靠在一起,从而消除了运输和抹灰过程中泡沫板芯窜位现象,同时所需焊点大大地减少,提高了生产效率,减少了能耗,降低了制造成本。
本领域的普通技术人员不难理解,在本实施例中示出的横向设置的方波形加强带也可以斜向或竖向设置,其形状也可以是正弦波,梯形波等,自攻螺钉也可以用螺栓,铆钉代替,钢板网也可用钢丝网代替。
本实用新型的轻质复合板,可用于内、外墙、楼板、阳台、楼梯及屋面板,尤其适用于框架结构和楼房加层,它可以任意剪裁拼接,采用通用的连接方法和配件,性能优于已知的泰柏板和舒乐舍板。在三层楼以下可作为自承重墙使用。经测试,本实用新型的轻质复合板横向载荷可达250Kg/m2,轴向载荷可达10000kg/m,而已知的泰柏板、舒乐舍板和本发明人的90220757.1号专利申请中的“轻体节能复合构件板”的横向载荷为200kg/m2,轴向载荷为7500kg/m左右。这里的“横向载荷”是指与复合板水平面相垂直的载荷。
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