[实用新型]快速接线子

说明书

本实用新型涉及一种在中、小功率用电线路中应用的接线端子。

目前接线端子一般采用螺钉压接方式实现导通。即接线时必须先将待接导线端部的绝缘层拔除，再将露出的芯线缠绕在螺钉或螺柱上，或是插入接线孔，继而旋紧螺钉或螺母压住芯线形成接头实现导通。由此可看出，这种方式的操作工序比较繁琐，而且不易带电操作。有时，操作者技术水平还可能影响接头的工作质量。

本实用新型的目的是利用一种新型的卡接技术方案，在保证可靠连接的前提下，实现快速接线和带电操作。

本实用新型所涉及到的卡接技术方案是通过一种由卡接片和能带动导线卡入卡接片的壳体、底座等构成的一种导线卡接装置来实现的。我们把该装置称之为快速接线子（以下简称快接子）。

导线卡接原理如图1所示。接线时，无需拔除导线绝缘层，只需将导线自槽口4压入卡槽内卡槽口处之两刃口5在导线卡入时已将导线之绝缘层3割破，导线线芯2与卡槽两边刃发生接触，同时，因线芯挤入卡槽使卡接片发生弹变，弹变产生的弹压力使卡槽边刃挤压线芯形成可靠的卡接而导通。

该快接子最重要的部件是卡接片，它用弹性导电材料制造。这种卡接片依不同的用途可制成各种形状。如，直片状、弯角状、L型、U型及筒状等等。无论它们形状如何，其共同点是卡接片上都开有卡线用的卡槽。卡槽可是直线或是曲线，卡接片上可开成单槽或多槽。

为实现卡压操作，本技术方案的另一重要特征是卡接壳体。除可采用最简单的工具使导线卡入卡槽的形式外，要实现快速接线和带电作业，还可设计一种能将导线压入卡槽的结构。本方案靠卡接壳体来实现。该壳体由绝缘材料制成，其上设有线孔，在外力作用下壳体带动导线与卡接片发生相对位移，从而将导线压入卡槽内。另外，壳体上还开有可将试电笔插入的检测孔，以便检测和维修，必要时还可设置散热孔。

底座是用来安装卡接片和卡接壳体的。有时底座不必单独制造，可利用电器上的基座来构成。底座内设置有与电器或其它线路相连通的导电板，通过螺纹连接方式或焊接方式与卡接片导通。单独制作的底座一般设置有槽孔，以便安装卡接片和壳体，并保证可靠的卡接。

本实用新型涉及的这种快接子，其最大特点是能实现导线的快速连接和带电作业，而且接线质量可靠。使用该快接子，导线不用拔除绝缘层，只需直接将导线插入线孔。通过按压或旋压等简便操作，就能将导线卡入卡接片上的卡槽实现导通。并且，由于卡入卡槽的导线绝缘层并不是整个园周截断，依靠切口处绝缘层的弹性，还可对卡接点起到密封作用。防止气蚀，提高接线质量。

图1是导线卡接原理图。

图2是旋卡－筒式快速接线子示图。

图3是直卡一筒式快速接线子示图。

图4是直卡－U型快速接线子示图。

图5是三通快速接线子示图。

图6是旋卡式分线盒示图。

图7是旋卡式分线盒电路图。

本实用新型涉及到的快接子，随应用的场合不同，有多种结构形式。

图2所示是一种旋卡式快速接线子。筒形卡接片10用螺钉13固定在底座6上，并与导电板15连通，该导电板能与其它电器线路联通。卡接壳体9与筒形卡接片10能作相对转动。接线时，直接将导线插入线孔12，将螺丝刀插入旋槽8内，旋动壳体9，带动导线卡入筒形卡接片上沿水平园周分布的卡槽11内，从而实现导通。通过检测孔7，可进行检测。卡接壳体旋动角度θ是由其下缘定位凸块14与底座上的凹槽定位来控制的。若要拆除导线，只需反向旋动，导线即可退出卡槽。

图3所示是一种直卡式快速接线子。将导线插入线孔17，用拇指或其它工具按压压盖16，压盖带动导线进入卡槽18与卡接片导通，并通过底座19与压盖两边的卡扣21保证可靠连接。

图4所示是直卡－U型快速接线子。它主要用于单线与单线的连接。将两根导线分别置于接线子的两端线孔座25，合上压盖22，压盖上的U型卡接片24在外力作用下卡住导线实现两线导通。并由卡扣26扣紧，保证可靠连接。

图5所示是一种三通接线子。它主要用于单线与两线之间的导通，即三通。该接线子底座32上的线孔一端是单线孔29，另一端是双线孔31，将三根导线分别插入相应线孔后，合上压盖28，压盖上的卡接片27在外力作用下卡住实现三线导通。并由卡扣30扣紧压盖，保证可靠连接。

若干个快接子与相应的底座组合使用，可形成各种接线电路，亦可制成专用接线端子板或分线盒。图6所示是一种旋卡式分线盒。六个旋卡快接子34相互间由底座35内的导电板联通，图7是这种分线盒的电路图。透明罩盖33能起到保护快接子，增加可视性和美观性的作用。