[实用新型]衬里布涂塑装置

说明书

本实用新型涉及一种衬里布涂塑装置，属于一种织物的处理装置。

随着社会发展，生活水平日益提高，成衣工业起而大量使用衬里，例如用于衫领、袖口等。衬里种类有很多，如未涂塑衬里，无纺布衬里，织物衬里等，但这些衬里不是耗费工时较多，就是成本偏高或具有湿缩的不良效果。

本实用新型的目的在于提供一种经济、施工简便快捷的热封性成衣用衬里布涂塑装置，而且产品在后续的加热或制成成衣后经水洗也不产生收皱。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：一种衬里布涂塑装置，其包括按衬里布进给方向依序设置的导引布料的伸展辊、将布料加热的加热辊、根据需要调温式涂覆辊、夹压布料的轧光辊和底辊；在涂覆辊上部设置供应树脂粉末的供料容器，在供料容器底部设有一刮刀装置，而在涂覆辊表面上设有呈图案形布置排列的凹穴。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的轧光辊具有光滑的表面，设在轧光辊下部的底辊表面包覆有防滑橡胶层。

在所述涂覆辊和轧光辊之间可设有一使布料自涂覆辊表面斜向脱出的脱卸辊。

所述脱卸辊可为加热式脱卸辊。

在所述脱卸辊与轧光辊之间可设有红外线加热装置。

本实用新型是根据凹板印刷法将树脂粉末转移到织物上。树脂粉末经供料容器进入涂覆辊表面上的凹穴，刮刀装置使树脂粉末松松地填加在涂覆辊的凹穴中。涂覆辊表面为低温控制，使容置于涂覆辊表面凹穴内的树脂粉末维持自由流动状态，辊面的温度不可使树脂粉末粘附在涂覆辊表面上。衬里布经由可变速调整的输送机，经伸展辊导引至加热辊加热到较涂覆辊表面温度高的预定的温度，加热后的布料经过涂覆辊表面时，凹穴中的树脂粉末与布料接触之处即被具有较高温度的织物软化并呈粘性，而从凹穴中转移到织物上。树脂粉末被粘附到织物上后，经过红外线加热装置更将此粘附在织物上的树脂粉末进一步塑化与烧结，而使之牢固地粘附在织物的固定位置上，再经过轧光辊使树脂粉末更坚实地粘结在织物上。

本实用新型的优点在于：可自动快速地完成衬里布涂塑工序，节省工时，降低生产成本。树脂粉末可牢固地粘附在织物上，在后续的加热或制成成衣后经水洗也不产生收皱。

附图的图示说明：

图1为本实用新型一种较佳实施例的结构示意图。

本实用新型结合附图作进一步描述如下：参照图1。一种衬里布涂塑装置。该装置具有一供料容器1，容有用来被覆在织物2上的合成树脂粉末。容器的设计是能与涂覆辊3紧密配置一起，且涂覆辊的上半部容置于容器1底部，而涂覆辊3由支承于轴座中的轴4带动而旋转。涂覆辊的周表依所需刻有奶头状或多角锥状的凹穴，而且是可以更换各种不同容量或形状的凹穴，用以承纳或多或少的树脂粉末，涂覆辊3为可调温式（此为现有技术，不予赘述），其温度可依需要任意调节之。涂覆辊3依逆时针方向转动，进入凹穴中的粉末颗粒受机械力的作用相互结合成一相当的紧密程度；容器底部有一供料刮刀装置5，其刀刃与辊面弧线相吻合并迎向辊筒转动的方向而具搅填作用，将粉末均匀地填入涂覆辊3的凹穴中，并将凹穴外的粉末清除。

将织物2首先经由变速输送机装置，循织物的输送方向6卷出，继经一伸展辊7，一随轴9而旋转的加热辊8而喂入涂覆辊3，涂覆辊3的温度视所用树脂种类，调节到使粉末不致粘在涂覆辊3表面凹穴中的程度。此时，加热辊8加热并维持在一高温下，织物2绕经加热辊8即被加热到一相应温度，涂覆辊3表面凹穴中粉末的温度立即加热升高，其与织物2接触的一面产生了强大的粘合力，树脂粉末对织物完全的转移。

涂覆辊3携同织物2一起旋转之时，树脂粉末是夹掩在两者的中间，直到织物2由脱卸辊10脱卸时，粉末才现露出来，为了增加树脂粉末附着在织物2上的牢固度，脱卸辊10也可以是加热式的（此为现有技术，不再赘述），更可在脱卸辊10之后（如本例中）设置一红外线加热装置12，增加塑化与烧结的效果。随后织物进入具有光滑表面的轧光辊14与一可驱动的底辊15的入口13。靠着此二辊的夹压作用，将烧结在织物上的树脂，更牢固定型在织物上，且织物在上述加工过程中所形成的应力也将得以松弛。再经冷却恢复常温之后，衬里布即被生产出并被收卷装置卷绕成卷。