[实用新型]螺旋定量排料立式仓

说明书

本实用新型涉及一种灰渣浆沉淀、分级及排送装置，特别适用于火力发电厂水力除灰系统灰渣浆的分级处理。

目前火力发电厂水力除灰有混除与分除两种方式。其中分除是从炉中出的渣、从除尘器中出的灰，分别用水力经管路排至灰场，中途对渣浆未经浓缩处理，系统的灰水比一般为1：20，浪费大量的水力、电力；另一种是混除，即炉中出的渣、除尘器出的灰，混在一起用水力排送，为回收一部分水复用，中途采用振动筛分级，细灰浆入耙式浓缩机，粗渣浆经罐式喂料机排送，这种机械分级方式，筛板磨损快，需频繁更换，维修费用高，采用冲渣罐间断排渣，流量不均匀。与本实用新型相接近的，有如煤炭工业出版社1978年6月出版的“选煤技术基本知识”219～221页所述处理煤泥水的沉淀塔，它是一圆锥形容器，由中央入料筒入浆，粗粒物料从锥底排出，细粒浆体溢入溢流槽排出。该装置适宜细浆分离，不能定量排送，更不适宜分级排送。

本实用新型的任务是提供一种用于水力除灰系统的灰渣浆的沉淀、分级及定量输送的立式仓，它既能溢流细粒灰浆，又能定量排送粗粒渣浆。

为实现本实用新型的任务所采取的技术方案如下：

在水力除灰系统中设置的螺旋定量排料的立式仓，包括由外壳围成上部呈圆柱形容器仓体、下部为锥体容器，在圆柱形仓体的中央设置入浆管，外缘设置环形溢流槽。在锥体容器的底部连通螺旋定量排料装置。从入浆管进入的灰渣浆，粗渣浆沉入螺旋定量排料装置，并排入排灰管路，细灰浆上升至溢流槽，并进入浓缩机处理，其溢流水返回复用，底流排入排灰管路。

以下结合附图详细说明本实用新型的结构和实施方式。

图1所示为本实用新型的正面剖视图。

图2所示为图1沿A－A的剖视图。

图3所示为图2沿B－B的剖视图。

图1所示的螺旋定量排料的立式仓，包括外壳1，该外壳围成上部为圆柱形仓体5、下部为锥体容器6、底部为带有螺旋排料装置的底座7，在其侧面设检查孔11，在圆柱形仓体5的中央设置入浆管，该入浆管通过横筋板8与圆柱形仓体5焊接支撑。在圆柱形仓体5的上部外缘设置环形溢流槽3，该溢流槽通过焊接在圆柱形仓体5外壁上的斜筋板9支撑。如图2、图3表示的螺旋排料装置7，包括螺旋叶片轴4，在其端部设置排料孔10及链轮14，链轮14通过传动链与调速电机13、减速器12的轴连接。

当灰渣浆通过入浆管2进入仓后，便沿水平方向逐渐均匀散开，粗颗粒的灰渣沉淀至底部螺旋定量排料装置7内，并由调速电机13带动减速器12，通过链轮14使其螺旋叶片轴4转动，将粗颗粒灰渣浆经排料口10排至管路。细颗粒灰浆逐渐上升至圆柱形仓体5的顶部，并汇入溢流槽3，经管路排至耙式浓缩池，其溢流返回系统复用，底流进入排灰管路，与前述粗颗粒渣浆一同排至灰场。

在水力除灰系统中，采用本实用新型进行灰渣浆分级处理，可使外排灰渣浆的灰水比高达1：4，大量节水、节电。