[实用新型]矩形管弯管用软连接芯块装置

说明书

矩形管弯管用软连接芯块装置属于钢木家具生产中弯管工序的工装技术领域。

在家具生产中，经常要对簿壁管一圆管或矩形管进行各种弯曲加工，为了防止工件在弯曲过程中弯曲部位横截面产生过大变形，现在通常的办法是将一整体刚芯插入工件管内，工件被弯曲时，靠刚芯在工件内腔中撑住变形的四壁，把变形量控制在刚芯尺寸限定的范围内，弯成形后，与刚芯相联的气缸将刚芯抽出工件。但是，刚芯在已成型工件内不能弯曲而且事先也不能制成弯曲的，因为弯曲的刚芯无法插入或抽出工件，同样，为了防止刚芯的工作部位在工件弯曲时产生的压力下弯曲变形，刚芯的工作部位也不能做的太长，另外，因为刚芯的下部是平直的，因此对工件的弯曲部位的内侧完全没有支撑作用，所有上述的使用刚芯的缺陷，造成了工件弯曲成型后弯曲部位（这里主要指矩形管）内外侧面的凹进变形，又由于弯曲工件时弯曲部位的外侧面受拉内侧面受压，故此工件弯曲部位内侧的凹进程度大于外侧的凹进程度，即图9标示的内凹22和外凹23，这种变形很明显的破坏了产品的整体外观质量，在当今人们日益讲究产品外观美的时代，这种过去被忽略的问题，现在往往会决定一件产品的生命。

本实用新型的目的是提供一种能使矩形管被弯曲后其弯曲部位的外侧无凹进变形，而内侧只有少量凹进变形的矩形管弯管用软连接芯块装置。

矩形管弯管用软连接芯块装置是这样实现的：将现有刚性芯块的工作部位和辅助部位作为两个零件分开，其中工作部位由若干个形状、大小一样的锥形芯块组成，工作部位与辅助部位由钢丝绳连接成整体，而且工作部位在自然状态下保持一定的弯曲程度。

矩形管弯管用软连接芯块装置的原理、制作较为简单，使用该装置加工的产品外观比原有方法加工的产品外观有极大的改善，因此易于在家具行业中推广。

矩形管弯管用软连接芯块装置的具体结构及实施例由以下附图和文字给出：

图1是软连接芯块装置整体结构示意图；图2是软连接芯块装置侧平面示意图；图3是芯头立体示意图；图4是芯板立体示意图；图5是芯块立体示意图；图6是芯块端面示意图；图7是芯块侧面示意图；图8是软连接芯块装置在已成型工件内的状态示意图；图9是刚芯在已成型工件内的状态示意图。

矩形管弯管用软连接芯块装置由工作部位、辅助部位和连接件组成，工作部位由若干个大小、形状相同的锥形芯块2组成，辅助部位由芯头1、芯板3、芯杆4、张紧螺丝6和张紧板7组成，联结件是钢丝绳5。工作部位和辅助部位由钢丝绳连为整体，工作部位在装置的前部、位于芯头1和芯板3之间，钢丝绳5的两头穿过芯头和芯块上的孔并从芯板3两侧的槽20通过后在张紧板7上回绕固定，并由张紧螺丝6将钢丝绳绷紧，绷紧的钢丝绳使芯头1、芯块2、芯板3一端相互紧贴，大小、形状相同的锥形芯块2组成的工作部位在钢丝绳张紧后的自然状态下是弯曲的，弯曲高度为H，工作部位最外端两芯块上相应端线延长相交后形成的角度为α。芯块2具有芯块端面8（两端）、芯块侧面10（两侧）、芯块底曲面9、芯块顶曲面11和芯块通孔12（两个），芯块端面上、下弧的曲率半径R1、R2之差为10～60mm，R1R2的选取可根据工件截面尺寸所允许的弯曲半径决定，芯块侧面的弧高h为0～5mm，弧高h限定了工件弯曲后的内侧面凹进程度，芯块宽度B为10～60mm。辅助部位中芯头1具有芯头端面13（两端）、芯头底平面14、芯头顶曲面15和芯头通孔16（两个），芯头的作用是易于将芯块插入工件；芯板3具有芯板端面17（两端）、芯板顶面18（上下）、芯板端螺孔19、芯板侧槽20（两侧）；芯杆4两端加工有长、短螺纹；张紧板7上有5个在同一直线上的孔，其中心大孔与芯杆长螺纹直径相应，四个小孔与钢丝绳直径相应并对称分布于大孔两侧。软连接芯块装置的装配关系是：先将芯杆上短螺纹与芯板端螺孔19旋紧，再将张紧螺丝6旋在芯杆长螺纹上，然后把张紧板7上的中心大孔套在芯杆上与张紧螺丝紧邻，一钢丝绳的两头依次穿过芯头1和芯块2上的通孔并从张紧板上两个内侧孔穿过从两个外侧孔回绕过来并用卡子将两绳头与各自一侧的钢绳卡紧，最后旋紧张紧螺丝将钢丝绳绷紧，绷紧的钢绳通过芯板的一段落在侧槽20中，这时软连接芯块装置便基本装配完成。软连接芯块装置的芯块数量为1～5个，当其被钢绳绷紧且在自然状态时是弯曲的，或者说软连接芯块装置的工作部位在自然状态时是弯曲的，将工作部位最外端两芯块上相应端线延长相交后形成的角度α为5～90度，在自然状态时，工作部位的弯曲高度H应大于矩形管的内腔相应尺寸。