[实用新型]低压铸造液面加压装置

说明书

本实用新型涉及低压铸造中的坩埚金属液面加压装置，特别是一种电子控制自动加压装置。

在低压铸造浇注工艺中，浇注速度的稳定性与线性对于铸造产品的质量至关重要，浇注速度是通过气压来控制的，因此金属液面加压装置是低压铸造设备中的重要组成部分。但目前的加压装置控制手段落后，性能、效果都不理想，调整不方便，精度不高。

本实用新型的目的是提供一种以电子线路控制的金属液面加压装置，它可以严格控制浇注速度，自动补偿坩埚漏气。

本实用新型是这样实现的，它包括与气源相连的进气端和与坩埚相连的出气端，其特征在于从进气端至出气端依次串接有空气滤清器、调压阀、气动调节阀、节门、气动调节阀的控制端和进气端分别接至电、气转换器，转换器与电控箱控制电路相连接受电流信号控制。

在调压阀与气动调节阀之间，设有工作气源压力表，调节阀与节门之间设有浇注压力表，在节门前端还设有放气阀。

构成本装置的各部件除气动调节阀和电控箱控制电路之外均为现有标准部件。气动调节阀包括控制端、进气端和出气端，调节阀内由隔膜分为控制室和反馈室。反馈室通过反馈孔与出气端相通，进气端与出气端由阀塞隔开，阀塞通过阀杆与隔膜连成一体，阀塞下设有弹簧以顶住阀塞，使阀塞处于关闭状态。

当反馈室内的气压小于控制室内气压时，在压差作用下隔膜带动阀杆阀塞移动，进气端气体进入出气端补充压力，直至反馈室与控制室气压相等时阀塞停止运动。这样就可使气动调节阀输出端的压力始终保持与控制室压力相同。

电控箱控制电路包括由电容、电感构成的高频滤波电路。一组初级线圈，三组次级线圈的变压器，由运算放大器、电容、电阻构成的积分电路，由运算放大器电容、电阻构成的加法放大电路，由二级管、电容、稳压管构成的整流滤波电路，以由电位器、转换开关、继电器构成的自动切换电路。

以下结合附图所给出的本实用新型的实施例，对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体构成示意图。

图2为本实用新型的气动调节阀的结构图。

图3为本实用新型的电控箱控制电路图。

在图1中，本装置的进气端A与气源相连，气源压力一般为0.3～0.8MPa，经过空气滤清器1，调压阀2，工作气源压力表3，将气压调到本装置所需的工作压P0.15PMa的恒定值，分别送给电、气转换气4，气动调节阀的Ⅰ端（进气端），作为这两个部件的气源工作压力。气动调节阀5的Ⅲ端（出气端），分别与浇注压力表6、节门8和放气阀7相连接，节门8的输出端也是本装置的出气端B与坩埚相连。气动调节阀5的Ⅱ端（控制端）与电、气转换器相连接。电控箱9是用来产生浇注电流信号的装置，其输出的电流信号送至电、气转换器4，转换器4将电信号转换为气压信号，通过气动调节阀5的Ⅱ端控制调节阀5的Ⅲ端气压的大小，进而控制坩埚内液面压力。

气动调节阀5在上壳体51和下壳体53之间设有隔膜52，隔膜与阀杆59，阀塞54连成一体，调节阀5的Ⅰ端为进气端，Ⅱ端为控制端，Ⅲ端为输出端，57为控制室，50为反馈室，55为反馈孔，58为弹簧，56为下壳体底盖。

气动调节阀的控制功能是这样完成的，当电控箱没有输出加压控制信号时，调节阀Ⅱ端没有气压，在弹簧58和工作气源压力的作用下阀塞54关闭，当电控箱给出控制电信号时，通过电、气转换器4，在气动调节阀Ⅱ端输入控制气压P₁，隔膜在P₁作用下推动阀杆59打开阀塞54，使气源的工作气流送至Ⅲ端，同时经反馈孔55进入反馈室50，当反馈室压力P₂与控制室压力P₁相等时，隔膜不再运动，这样阀塞将保持在这个平衡状态。这时调节阀5的Ⅲ端便有一个恒定的气压及气流量输出。由于Ⅲ端与坩埚相连通，所以Ⅲ端的气压及气流量与坩埚内是相同的。当坩埚内金属液面下降、容积增大或气体泄漏时，Ⅲ端气压将下降，使P₂<P₁，这时阀塞将重新向下运动，自动补偿坩埚内的压力，直至达到平衡状态。