[实用新型]灯泡制造机之加热烧结驱动构造

说明书

本实用新型涉及一种灯泡制造机之加热烧结驱动构造。

依小型圆灯泡制造，受限体积小，手持操作不便，多赖半制程加工机械作多次性转站操控完成，此等半制程机械之瓦斯加热熔烧装置组合设置，系齿轮受各别马达驱使作不时旋转，故当转盘夹持灯泡转作进给之际，常导致灯泡碰击加热熔烧喷嘴，造成灯泡断裂不良品，此亦迫使邻近灯泡排除真空无法达到滤净真空而影响品质精密性，尤者铜质熔烧喷嘴撞击断落者，操作生产停顿，其损失更是不赀，次就生产效益及品质之精密，实难跟进现阶段时代产能之需求。

本实用新型的目的是克服现有技术上述缺点，提供一种排气转盘上夹持灯泡可有效无阻顺畅间进，而无碰撞断裂之虑达顺利加热烧结与排真空等功用，俾促进产量提升，稳定品质与大幅减低不良率之实用效能者。

本实用新型的灯泡制造机之加热烧结驱动构造，由原动欠齿轮、从动欠齿轮、驱动轴、驱动齿轮组及喷嘴熔烧组等组件所构成，系原动、从动两欠齿轮上各设有不同间距无齿圆弧面，便藉原动欠齿轮较从动欠齿轮长距无齿圆弧面，予两齿轮齿相互啮合作动360°向换转之际，得令驱动轴、驱动齿轮组、喷嘴熔烧组暂间歇停转效应作功者。

本实用新型的灯泡制造机之加热烧结驱动构造，特别指在原动欠齿轮、从动欠齿轮各设有不同间距无齿圆弧面相互啮合作动间歇性运转下，除供便捷排气转盘持夹灯泡得无阻顺畅间进，更消弥灯泡无碰撞断裂确保，俾增效生产量与稳定品质进而降幅成本之实用效益。

为对本实用新型的构成与特性，有明确深入的了解，兹配合附图叙述如下：

图1系本实用新型构造组配机台相关位示意图。

图2系本实用新型构造组成之上视图。

图3系本实用新型构造实施例示意图。

图4系本实用新型构造之原动轮与从动欠齿轮组成件分解立体示明图。

图5系本实用新型构造之原动轮与从动欠齿轮无齿圆弧面相互啮合实施示意图。

请参阅图1至图5所示，本实用新型构成乃原动欠齿轮21其齿环间计设一长距无齿凸圆弧面211，齿轮中穿贯予轴杆212，轴杆一端固置机台底面另端则枢接变数齿轮俾为马达驱走传动者，21原动欠齿轮相啮合从动欠齿轮22，从动欠齿轮环亦设计一短距无齿凹圆弧面222得相缔合211凸圆弧面，从动欠齿轮中孔同穿贯驱动轴杆25，25驱动轴杆并穿梭机台面过套设予环轴24，用之环轴颈部凸伸环座架于机台面以固定轴杆供为驱动轴杆25从动旋转，25轴杆上端复设驱动齿轮23啮合驱动齿轮组233，再啮接连动齿轮组333得带动瓦斯喷嘴熔烧组旋转（如图2、3所示），瓦斯熔烧组系由复数各有四支相距90°喷嘴30以纵直下端呈弯内向双对应排固焊入转轴管，及转轴管套穿连动齿轮组333与环轴334座设一长形圆弧板块上，而共组座落机台平面上，恰设予机台排气圆转盘灯泡夹持座之下方位，而呈一圆周径环角，以利圆转盘夹持灯泡推进，得迳走于瓦斯喷嘴熔烧组中之中间者。

本案构造功能之实施，乃原动欠齿轮21驱动从动欠齿轮22相对向旋转，予每一作动360°向换转之际，利用从动欠齿轮22无齿凹圆弧面222同时缔合原动欠齿轮21无齿凸圆弧面211，藉由原动欠齿轮211无齿凸圆弧面开设较从动欠齿轮222无齿凹圆弧面为长距离之间距圆面平滑而过（如图5所示者），令从动欠齿轮暂间歇停转，俾得驱动轴杆25驱动齿轮组233、连动齿轮组333及瓦斯喷嘴熔烧组30同刻短暂停止旋转，以便利排气圆转盘所夹持灯泡得无阻顺畅间进，而无碰撞断裂之虞，供予便捷进行加热烧结与排真空之实用效能。