[实用新型]扩畅溢流真丝染色机

说明书

本实用新型属于真丝针织绸精练（脱胶）、染色、纯棉、混纺、睛纶针织物染色设备。

真丝针织绸或纯棉、混纺、晴纶等针织物的染色，要求有均匀的染色温度、织物在染色中运动平稳张力小。目前这类织物的染色机是依靠蒸汽直接、间接加热染液，而后用蒸汽间接保温，染缸中染液温度不均匀，且一般的染色机均采用腰园形导布辊，传动不平稳，织物张力较大，再加上织物在染色过程中呈绳状状态，这些问题会造成被染织物的灰伤、色差、色柳等问题。

本实用新型的目的是要提供一种新型的扩畅溢流真丝染色机。该机在染色过程中，能保证被染织物平整均匀地绕在导布辊上，而且在染色过程中能保证染缸中的染液温度均匀，织物运动平稳、张力小。从而避免染色织物的灰伤、色差及色柳等问题。

本实用新型的技术方案是这样的，将腰园形导布辊改为园形导布辊，并增加了一组进布辊筒，使织物运动平稳，张力较小。染缸内除有蒸汽加热管外，在染缸外部安装有热交换器和循环泵。在染色过程中，循环泵将染缸中的染液抽出泵入热交换器中，经蒸汽加热后再回入染缸。染液由于不停地循环流动加快了热传导，保证了染液温度的均匀，避免了染色织物的色差、灰伤等现象，保证了染色效果。

本实用新型的进一步改进，是在导布辊出布口处安装了溢流道，由于织物在溢流道中受从热交换器出来的有压染液的冲刷，使织物保持平幅状态，从面使染料均匀地渗透到织物内部，这样织物吸色平衡，色牢度强，无色差、柳花等病疵。

以下结合附图说明本实用新型的实施例，图1是该染色机的主视图，图3是左视图，图2是图1去掉上侧板9后的情况。图4是A向放大视图。在图中7是染色机框架，上盖板13和上侧板9安装在框架7上。25是电动机、24是无级变速器（本例中为P型无级变速器）都安装在上盖板13上。电动机25带动变速器24，变速器24通过输出轮17和皮带22带动出布辊21转动（见图2、图4）。变速器24通过输出轮17和皮带18带动从动轮16转动，并由此带动和从动轮16同轴的导布辊20转动（见图1、图3）。从动轮16上有传动轮14，并通过传动带15带动小辊筒10转动。传动轮14和传动带15以链轮和链条为好。无级变速器24可使染色织物运动速度在一定范围内任意调节以适应不同染色织物染色工艺的要求。2为安装在染缸1外侧的循环泵，其作用是将染缸1中的染液从前循环泵管4经后循环管19泵入热交换器3中。前循环管4上装有料筒11，可以从料筒11经料筒管5向染液中增添染料和助剂。以保证染液一定的浓度。热交换器3上有染液出管12和蒸汽管6，蒸汽经蒸汽管6进入热交换器3中加热经后循环管进入热交换器3中的染液。被加热的染液经染液出管12进入溢流道23并由此流向染缸1中。8是直接加热管，蒸汽可经此管进入染缸1中直接加热染液。26是观察孔（见图2）。

染织物时，织物经导布辊20穿过溢流道23进入染缸1，绕过小辊筒10回到导布辊20上，并将织物首尾相连，开动电动机25，织物开始边运动边染色，其运动方向先后为导布辊20、溢流道23、小辊筒10再回到导布辊20，由于导布辊20和小辊筒10线速度相等，且导布辊20为园形，故能保证织物运动中的张力小而均匀有利于提高染色质量。经出液管12进入溢流道23的有压染液的流向和织运动方向一致，在染液的冲流下，可使织物保持平幅状态，这样进一步保证织物染色的均匀性和增加色牢度。在染色开始时在溢流道出口用压缩空气吹一吹织物则织物的平整情况更佳，染色效果会更好。经染色的织物在原接头处断开绕入出布辊21即可出布，亦可直接从染缸1中出布。