[实用新型]组合式下脚料清理机

说明书

本实用新型涉及一种改进的组合式下脚料清理机，特别是一种清理纤维性下脚料回收棉短绒，将清除掉的棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质和尘土进行分类排出机外，同时带纤维的杂质经输送设备重新送回到清理机中进行循环提净的设备适合于棉花加工厂，棉纺厂纤维性下脚料的清理回收利用。

现有的下脚料清理设备，主要由多辊棒条清理机和500型齿条滚筒清理机组成。下脚料通过输送设备进入多辊棒条清理机，在棒条与筛网间进行打击、松解，清除掉部分棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质和尘土后，进入500型齿条滚筒清理机进行钩拉梳理得到棉短绒。但是现有的设备不能将多辊棒条清理机清除掉的棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质和尘土等各类杂物分类排出机外进行回收利用。同时棉短绒回收率低棉短绒质量指标中硫酸不溶物超过国家标准要求。

本实用新型的任务是要提供一种改进的组合式下脚料清理设备，它不但能够生产出符合质量指标要求的棉短绒，而且台时处理量大，短绒回收率高，功能齐全，被清除的棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质和尘土等各类杂物分类排出，棉籽及棉籽壳用于榨油、带纤维的杂质由输送设备进入多辊棒条清理机再次进行循环清理。

本实用新型是这样实现的：纤维性下脚料经输送设备先进入七辊棒条清理机，七个棒条滚筒根据其性能分为三组：第一组有三个棒条滚筒均用格条栅作筛网，首先清除棉籽及 棉籽壳、尘土等；第二组、第三组各有两个棒条滚筒组成，均用钢板网作筛网，主要用于清除部分下脚料中的带纤维的杂质和尘土，最后进入500型齿条滚筒清理机进行钩拉梳理，提取棉短绒；同时带纤维的杂质在齿条滚筒离心力的作用下从500型齿条滚筒清理机排杂板口附近排落，由输送设备重新送回七辊棒条清理机进行循环清理，从而可以充分发挥排杂效能，提高纤维回收率，清除掉的棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质和尘土落入七辊棒条清理机下面的双向螺旋棒条滚筒上，在七辊棒条清理机第一组棒条滚筒与第二组棒条滚筒筛网相连接处下部有一挡板，一直通到双向螺旋棒条滚筒上部，将第一组排出的棉籽及棉籽壳、尘土等与第二组、第三组排出的带纤维的杂质及尘土分类开来，同时因为双向螺旋棒条滚筒在档板的左右两侧，棒条按两种旋向相反的螺旋线排列，所以带纤维的杂质从双向螺旋棒条滚筒一端排出，由输送设备重新送回到清理机中进行循环清理，棉籽及棉籽壳从双向螺旋棒条滚筒另一端排出。其中的尘土透过双向螺旋棒条滚筒下面的筛网落入其下面的螺旋输送器中排出机外；本实用新型具有实用方便，功能齐全，棉短绒质量好，回收率高，台时处理量大。

下面结合附图介绍本实用新型的实施例：纤维型下脚料经输送设备进入七辊棒条滚筒清理机，七个棒条滚筒［2］［5］［7］、［10］、［12］、［14］、［16］按其工作性质分为三组，第一组由三个直径φ300mm棒条滚筒［2］、［5］、［7］转速均为160转／分均按方向［3］转动，滚筒筛网［4］、［6］、［8］均使用格条间隙为6mm的格条栅做筛网，棒条滚筒［2］、［5］、［7］首先清除掉下脚料中的部分棉籽及棉籽壳、尘土等，然后进入由 棒条滚筒［10］、［12］组成的第二组中进行清理，第二组棒条滚筒［10］、［12］转速均为160转／分，均按方向［3］转动，棒条滚筒的筛网［11］、［13］使用厚度为1.5mm的钢板网制成，网孔直径为φ6mm，清除掉部分带纤维的杂质和尘土又进入第三组棒条滚筒［14］、［16］中，棒条滚筒［14］、［16］转速为160转／分，均按方向［3］转动，棒条滚筒的筛网［15］、［17］用厚度为1.5mm网孔直径为φ4mm的钢板网制成，主要是为了进一步清除掉带纤维的杂质和尘土；最后经短绒道［18］进入500型齿条滚筒清理机［19］进行钩拉、梳理提取棉短绒，成品棉短绒从排绒口［20］排出。在排杂板口［21］附近排落的带纤维的杂质被输送设备重新送回七辊棒条清理机进行循环清理，以便于提高纤维回收率。

被七辊棒条清理机清除掉的棉籽及棉籽壳、带纤维的杂质、尘土落入棒条滚筒下面的双向螺旋棒条滚筒［23］上，七辊棒条清理机棒条滚筒筛网［8］与棒条滚筒筛网［11］相联接处有一档板［9］一直通到双向螺旋棒条滚筒［23］的上部，将七辊棒条清理机第一组棒条滚筒［2］、［5］、［7］排出的棉籽及棉籽壳、尘土等与第二、三组棒条滚筒［10］、［12］、［14］［16］排出的带纤维的杂质、尘土分离开来，同时双向螺旋棒条滚筒［23］在档板［9］的左右两边棒条按两种旋向相反的螺旋线排列，在档板［9］的左侧按左旋方向排列，在档板［9］的右侧按右旋方向排列，经双向螺旋棒条滚筒清理从排料口［26］排出棉籽及棉籽壳，从排料口［22］排出带纤维的杂质并由输送设备重新输送回清理机中进行循环清理，尘土透过双向螺旋棒条滚筒筛网［24］落入下面的螺旋输送器［25］中，经排料口［27］送出机外。