[实用新型]水电机组的电气盘车装置

说明书

本实用新型涉及一种水轮发电机组的电气盘车装置。

我国水利电力事业的发展。使得大批的水轮发电机组投产或更新，然而新的水轮发电机组安装完毕后，或者是老设备进行大修理后，都必须经过盘车调试正常才能投入运行。目前公知的盘车方式有多种，其中涉及电气装置盘车的方式，有的是用直流电焊机与开关柜相结合进行，也有的是用由感应调压器，降低隔离变压器，整流柜和开关柜等组成的电气盘车装置进行。它们的不足之处在于：前者现场接线复杂零乱，易产生大噪声和强弧光而损坏设备、伤害作业人员，设备费用大，盘车占地面积多且使用寿命短，电能效率低；后者现场接线、操作复杂，易产生过电压，系统庞大，费用贵，占地面积多。

本实用新型的目的是要提供一种改进的水电机组的电气盘车装置，它能有效地满足盘车调试的技术要求，且省时省力，占地面积小。

实用新型的目的是这样实现的：主回路在被盘发电机的定子的A、B、C三相绕组线圈各单独或依次送入可控硅整流的直流电流，转子的磁极线圈也送入可控硅整流的直流电流，借助电磁力作用拖得转子能点动或转动。

主回路将R、S、T三相交流电源，经开关Q₁和变压器T₁，变压器次边各相经AGR₁、AGS₁、AGT₁可控整流管整流，向被盘发电机的定子的A₁相送入直流电流，经BGR₁、BGS₁、BGT₁可控整流管整流，向定子的B₁相送入直流电流，经CGR₁、CGS₁、CGT₁可控整流管整流，向定子的C₁相送入直流电流；所说的电源，经开关Q₂和变压器T₂，变压器次边的R、S、T各相分别对应经LGR、LGS、LGT可控整流管，独立的向被盘发电机的转子送入直流电流。

主回路将R、S、T三相交流电源，经开关Q₃和变压器T₃，变压器次边各相经AGR₂、AGS₂、AGT₂可控整流管整流，向被盘发电机的定子的A₂相送入直流电流，经BGR₂、BGS₂、BGT₂可控整流管整流，向定子的B₂相送入直流电流，经CGR₂、CGS₂、CGT₂可控整流管整流，向定子的C₂相送入直流电流；被盘发电机的转子与该发电机定子各相串联送入直流电流。

本实用新型的优点：结构紧凑，占地面积少，现场接线简单，且设有点动、自动连续两种盘车方式和柜旁、机组旁两个操作位置供选用；无弧光、无噪声，工作安全可靠，且逆变灭磁节省电能；适应性强，调整范围广泛，移动灵活，可一机多用，提高设备利用率。

附图说明：

图1是一种水电机组的电气盘车装置的原理框图；

图2是本装置的一种主回路原理图；

图3是与图2配合的半导体控制回路图；

图4是与图3（含图2）配合的操作（定子）回路图；

图5是与图3（含图2）配合的操作（转子）回路图；

图6是本装置的另一种主回路原理图。

下面结合图1－6详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

本装置包括主回路、半导体控制回路和操作回路，绝缘分装在其底部带有脚轮顶外装有吊环且侧壁装有操作用电器件和显示灯、表的柜内构成。图1所示主回路在被盘发电机的定子的A、B、C三相绕组线圈各单独或依次送入可控硅整流的直流电流，转子的磁极线圈也送入可控硅整流的直流电流，借助电磁力作用，拖得转子能点动或转动，就主回路以及与之相适应的监控系统（含半导体控制回路和操作回路）可以有多种技术实施方案，现仅其中两个具有典型性的方案说明如下。