[实用新型]浮力式液体添加计量装置

说明书

本实用新型涉及液体添加计量机构，特别是饲料加工环节中的油脂定量添加装置。

油脂，是饲料组份中不可少的成分，而添加量的大小是衡量饲料品质高低的参数之一，也直接影响饲料的综合成本，因此在饲料拌和中必需定量添加。目前国内生产的油脂添加机计量系统有二种：①用流量传感器测定添加量的计量方式，其原理是当喷油泵启动后，油液通过流量传感器，传感器将信号返回给可变程控制器，可变程控制器经过运算，当达到设定的添加量时，发信号给喷油泵接触器，中断喷油工作。该装置成本高昂，采用进口可变程控制器，不能在恶劣环境下工作；误差大，据用户反映，精度误差在5％左右；调量麻烦有局限性，根据不同饲料变化添加量时，需重新编写程序。②用时间继电器控制喷油泵工作时间来确定添加量，原理是当喷油泵工作时，由于泵的工作时间长短影响喷油量的大小，因而用时间继电器来控制喷油时间长短来决定喷油量的大小。其缺陷是精度低，误差大，尤其是当外介电网电压变化时，转速变化，添加量也就变化不稳定。

本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的缺陷加以改进，提供一种结构简单、操作简便、成本低廉、计量精确、且能无级调量的浮力式液体添加计量装置。

按本实用新型提出的发明目的，根据液体浮力原理，设计具有排出口的筒体内设置与筒体形状相配并小间隙配合的浮动体，该浮动体随液位上升而上浮，当浮动体上浮到一定液位高度时，撞击开关，使信号传输线给出关闭油路的信号，而筒体内的液体容量是人为标定的，可根据需要调节，用在饲料拌和与表面喷洒加工中对于油脂的定量添加是必不可少的计量装置。

该计量装置与现有技术相比：结构特别简单，制造成本很低，调节、使用都很方便，能够无级调量，且计量精度较高，每10Kg误差≤1％，可广泛应用于冶金、化工、医药、食品等行业生产中液体添加量的控制。

附图说明。

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

按上述附图实施例作如下进一步详细阐述。

浮力式液体添加计量装置（图1～2）由带有排出口的筒体（1）、与筒体形状相配并小间隙配合的浮动体和开关（5）组成。

实施例1（图1）的浮动体为空心的簿壁浮罐（6），该浮罐（6）自由处在带有盖板（19）的筒体（1）内随液体输入而上浮。与控制电路连接的开关（5）固定在支架（4）上，该支架（4）通过螺钉（2）固定在内侧板（3）上，内侧板（3）沿铅垂方向开有调节长槽，并标有刻度，可沿筒体（1）内壁作升降调节，螺钉（2）同时起微调作用。按内侧板（3）伸出盖板（19）上的高度即可读出刻度值，盖板（19）与筒体（1）连接。

实施例2（图2）的浮动体包括大浮罐（16）和小间隙配合的小浮罐（13），同是簿壁空心罐，大浮罐（16）有一孔（18）与小浮罐（13）相通，液体就从此孔流入使小浮罐（13）上浮，通过撞击开关（5）输出信号。大浮罐（16）可沿螺杆（14）进行高度调节，根据所需液体容量来确定高度位置，螺杆（14）两端被连接在固定档（15）和固定条（17）间，固定档（15）与筒体（1）上口固定，固定条（17）与筒体（1）底部焊接。与控制电路连接的开关（5）固定在大浮罐（16）上。

上述开关（5）可采用半导体接近开关或无触点行程开关或有触点行程开关。浮动体采用轻质的可乐瓶或泡沫塑料或马口铁皮制作。筒体（1）、盖板（19）、固定档（15）等由一般铁皮制成。

与计量装置配套使用的有输入管路、标定管路、输出管路。输入管路上有一电磁阀（7），控制液体输入的启闭。标定管路有三通接头（9）和截止阀（10）。输出管路有截止阀（12）和喷油泵（11）。

当需要添加液体时，先关好两个截止阀（10）、（12），将计量按钮拨到手动档，此时电磁阀（7）进入开启工作状态，液体就经电磁阀（7）、三通接头（8）输入计量筒体（1）内，液体的浮力使浮动体上浮，随着液位的上升，浮动体顶开开关（5）输出信号，使继电器失电释放促使电磁阀（7）复位而关闭油路，筒体（1）内的液体待命。

此时如需对筒体（1）内的液体容量进行标定，只要打开标定管路上的截止阀（10），即可进行标定，一般当输入液体的比重变化或容量变化时，就需重新标定。如标定的量不符要求，通过调节内侧板（3）相对盖板（19）的刻度值或旋转螺杆（14）上的手柄，使开关（5）处在要求的高度位置上，添加量一旦标定就关上截止阀（7）。打开输出管路上的截止阀（12），液体就从三通接头（8）、（9）经截止阀（12）输入喷油泵（11）并由其泵出。